




铝合金模板的质量轻,便于安装铝合金模板由铝合金材料制成,该材质的密度较小,质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为20~25kg;铝合金模板拼件的尺寸较小,标准尺寸仅为400mm×1200mm,两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用"快拆体系".所谓"快拆体系"就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时,在保证施工安全的前提下,除保留的立杆及早拆支撑头外,同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层,保留的立杆必须是稳定体。

厂家在铝模板设计中应该注意哪些问题
1.桥位设计
桥位是模具***的重要部份,它是模具的支撑桥梁,设计模具桥位时必须要考虑它对模具有足够的支撑力。为了满足模具的支撑强度,一般桥位角度设计在18~25℃之间,角度太大会增加金属流与桥位的摩擦力,使金属流的流动减慢,角度越小金属越容易于焊合,出料速度随之增快。同时设计桥位角度交接处时尽量圆滑过度,避免或减少造成焊合死角。
2.焊合室设计
焊合室不宜过深,焊合室过深会增加焊合室内金属体积,焊合室内体积增加时焊合流程也加长,挤压压力随之会升高。

阶梯形***基础:根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,工程铝模体系,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,南京铝模体系,重新核对墨线各部位尺寸,铝合金模板体系,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,***后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。按图纸尺寸制作柱模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸,铝模体系组成,侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,并计算确定螺丝的直径、间距。
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