NAK80，SKD11，SKD61，DC53，CR12MOV材料性能优

昆山市金华峰模具钢材有限公司代理的NAK80，SKD11，SKD61，DC53，CR12MOV材料性能优，具备以下特性：1.优良的耐腐蚀性.2.优良的抛旋光性.3.优良的耐磨性.4.优良的机械加工性.5.淬火时具有优良的稳定性。S136模具钢材特长：抛旋光性能***，耐腐蚀性好。出厂状态：HB215 化学成份(%): C :0.40  Si :0.8  Man :0.50  Cr :13.5  V :0.20  Mo :0.60  S :0.03。是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。NAK80，SKD11，SKD61，DC53，CR12MOV材料性能优，具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD11模具钢材使用方法：1.“淬火+回火”状态下使用，2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求），3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求），4.深冷处理为获得***高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的***。5.氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化***。6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。NAK80，SKD11，SKD61，DC53，CR12MOV材料性能优，其化学成份(%)：C 1.40-1.60 Si 0.40 Man 0.50 Cr 11.00-13.00 Mo 0.80-1.20 V 0.30。SKD-61主要成份：% c碳0.39 is硅1.00 man锰0.40 cry铬5.15 mo钼1.20 in镍v钒0.80。