带式污泥压滤机的结构
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、滤带、滤带气动张紧装置、滤带气动调扁装置、滤带清洗装置、料装置、气压系统、电气控制系统等组成,
1、驱动装置
由电机、减速机、齿轮传动机械结构等组成,它主要驱动传动辊使滤带运行,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求
2、机架
带式压榨过滤机架由型钢焊接而成,主要用来支持及固定压榨辊系及其它各部件。
3、压榨辊系
污泥被上下滤带夹持,细砂回收带式压滤机,依次经过压榨辊系时,在滤带张力作用下,形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨里不断***,污泥中水份逐渐去除。
4、滤带
5、滤带张紧装置
由张紧气缸或弹簧张紧,张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。
6、滤带气动调偏装置
由调偏气缸、调偏辊和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过来,超出规定或无法调整,在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置,来保护系统的安全。
7、滤带清洗装置
由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。由于滤带运行是连续的,所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
8、卸料装置
由刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带削离,达到卸料的目的。
9、气压系统
该系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成,矿尾带式压滤机,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。
带式压滤机选型参考:
在城市污水处理工艺中,一个好的污泥脱水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物组成的,大约70%的COD是随粒径gt;0.45μm的颗粒的去除而除去的,许多污染物与微粒物(如氮、磷)合为一体或被吸附在微粒上(如***、有机微量污染物),亦会随之去除。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥,在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中,吸附在污泥中的磷又被析出,污水中磷的浓度太高,致使外排水严重超标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在世界上引起广泛重视。目前已出现多种新工艺,虽然因几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所不同,但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备,石料厂带式压滤机,其开发研制被***经贸委列为1999年城市污水处理厂八大类技术开发研制设备。
带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备,主要由滤板框排列组成,滤板的两面覆有滤布,板框压滤普通为间歇运转工作制,一个工作周期约有1.5~4.5h,工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高,运转平稳,不易产生毛病,脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有:
先手动将板框兼并排列划一,带式压滤机,启动压紧安装压紧板框。
翻开进泥阀,关闭旁通回流阀,启动进料泵进料入机。
察看压力表,在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力,略翻开旁通阀,使压力<1MPa(板框式<0.5MPa).
用旁通阀调理进料压力,直至过滤出液量很小,即可关闭进料泵。
松开压紧安装,手动一片一片的推开板框,卸出泥饼,将泥饼清运后,即可进入下一脱水周期。
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