除渣剂-山西德立珍珠岩厂家-锅炉除渣剂

而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，锅炉除渣剂，以满足快速的生产流程和避免球化***等。在铸造技术不断革新的时代，除渣剂价格，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

除渣剂环保使用的优势：降低了电力消耗——不需要进行高温加热以清除炉衬上部的炉渣层，除渣剂，可以减少电力的浪费。

增加了熔炼效率——炉渣层将会导致炉衬变厚，使得熔炼同样量的铁水需要更长时间和更多的电力消耗。

降低了人力成本——不需要敲掉炉渣和修补炉衬的人工费。

降低了材料成本——将炉衬的寿命提高了62%，节约了频繁更换和修补炉衬所消耗的人力物力。

提高了生产效率——电炉的生产效率大大提高。不需要***进行维修，避免了高温加热对电炉寿命的影响。

在整个铸件生产融化过程中的操作方法，工艺步骤等，都对除渣添加剂的吸收率有很大的影响。

除渣添加剂等炉料的加入顺序，金属炉料的加入顺序以及除渣产品的加入时机，对溶化和吸收都有很大的影响。其他条件相同的情况下，在金属炉料投炉之前就加入煅后石油焦除渣添加剂的方式与往铁液中直接加入除渣添加剂相比，前者产品的吸收率要高于后者。