工业包装刀具陶瓷材料特点
陶瓷材料是一种***的工业包装刀具材料,因其优良的切削性能和高性价比而备受青睐。
随着现代科学技术和生产的发展,各种新型的难加工材料在产品中大量应用,传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要,而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、良好的化学稳定性和高性价比而受到了人们的青睐。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面,显示出了传统刀片无法比拟的优势。
陶瓷的刀片材料的品种多达几十种,不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围,故须正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号,使其与被加工材料相“匹配”。
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工业包装刀具产业结构失衡 需打破常规思路
近年来,我国五金工具工业虽有不小发展,但远落后于机床业的发展。
目前,工业包装刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高数控机床的比重将逐年增加,高***刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准工业包装刀具的需要量将逐年减少。
工业包装刀具行业涵括了基体材质设计、涂层***结构设计、非标刀片外观结构设计、专用数字化技术开发等知识领域,任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个非标刀片行业技术系统性变化调整。
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工业包装刀具加工条件对寿命的影响
选择适当的加工条件对于工业包装刀具的寿命有相当大的影响。1.切削方式(顺铣和逆铣),顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从很大减小到零,刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象,工艺系统的刚性好,切削振动小;逆铣时,刀具的切入厚度从零增加到很大,刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。2.吹气(或吸尘)和浸渍电火花液加工,及时清理工件表面的石墨粉尘,有利于减小刀具二次磨损,延长的刀具的使用寿命,减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响;3.选择合适的高转速及相应的大进给量。
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