导轨油调合的目的是为了能够调整润滑油的品种,改善润滑油质量,得到所需的润滑油。而在此过程中,选用什么方法,选用什么设备,采用什么样的方式才能使调合效果更好,也显得尤为重要了。
1、机械搅拌调合
被调合物料是在搅拌器的作用下,形成主体对流和涡流扩散传质、分子扩散传质,使全部物料性质达到均一。罐内物料在搅拌器转动时产生两个方向的运动;一是沿搅拌器的轴线方向的向前运动,导轨油哪家好,当受到罐壁或罐底的阻挡时,改变其运动方向,经多次变向后,形成近似圆周的循环流动;二是沿搅拌器浆叶的旋转方向形成的圆周运动,使物料翻滚,导轨油厂,达到混合均匀的目的。
2、泵循环搅拌调合
用泵不断地将罐内物料从罐底部抽出,再返回调和罐,山西导轨油,在泵的作用下形成主体对流扩散和涡流扩散,使油品调和均匀。为了提高调和效率,降低能耗,在实际生产中不断对泵循环调合的方法进行改进。
3、脉冲搅拌调合
脉冲搅拌调合是按不同的物料设定好较佳的脉冲频率和压力。通过现场一整套特殊的控制装置和安装在反应釜或调合罐内的集气盘,产生动力强大的大气流,自下而上,自上而下地搅动,在极短的时间内均匀地调合,加快反应速度、缩小反应时间,达到合格的产品质量。
润滑油容易变干的原因
1、过高的温度使基础油流失
在过高的温度下,会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此,在高温环境下使用的润滑脂,其中基础油成分的蒸发率一定要低。
2、分油
通常润滑脂也会流出一些油,均为正常现象,但是如果有较多的油流失,造成基础油大量流失,会导致润滑脂变干。润滑脂质量差、不同品牌的油脂混用、润滑脂被振动,摇晃、储存方式不正确、高温等均可能导致这一后果。
3、受到污染
如果润滑脂中进入了灰尘杂质或者是与其他不同品牌、品种的润滑脂混用,也会使润滑脂出现变干的现象。因此要注意润滑脂不能混用,并且存放时要注意保持清洁。
4、润滑脂氧化
氧化也会导致润滑脂变干。其中,所用润滑脂质量差、受到污染、润滑脂过期使用、γ射线辐射润滑脂、高温环境都会导致润滑脂氧化。
添加润滑油时的错误操作
1、不及时添加
在发动机启动前若机油达不到标准则应及时添加,否则油底壳油面过低,导致机油温度过高,润滑不良。更严重的是油底壳油面低于下刻线,拖拉机在上坡、过坎或急刹车制动时,会使机油炉网露出机油面,使机油泵吸入空气而不能供油,造成烧瓦等严重事故,其后果不堪设想。
2、新旧机油混合使用
新旧机油混合使用后,会加速新机油的氧化程度,降低新机油的使用效果,在发动机中一次全部加够新机油,可使用500多个小时。而将一半新机油掺入一半旧机油中混合使用,使用时间只有200小时。机油润滑性能变差后,容易造成发动机内部零件严重磨损和冒黑烟等现象。
3、添加机油过量
发动机油底壳内机油过多,超过上刻线,提高发动机转速时容易窜入燃烧室,使排气管喷机油,冒蓝烟。这样不仅会增加机油的耗量,而且未完全燃烧的机油,导轨油销售商家,在活塞顶部和气门座上产生大量的积炭,甚至造成活塞环咬死或损坏,加速机械零件磨损。
4、不分冬夏季使用一样的机油
通常机油号数越大油越稠,号数越小油则越稀。在我国北方地区,高速柴油机冬季可使用8号机油,夏季使用11号机油。在我国南方地区,高速柴油机冬季可使用11号机油,夏季使用14号机油。
5、添加机油时不注意清洁卫生
笔者经常见到一些驾驶员,在添加机油时,事先没有把加油口盖上灰尘彻底清扫,为节省时间打开加油口盖子就加油,这样***容易使灰尘和机械杂质人为的带入油底壳,天长日久无形中使发动机早期磨损,尤其在风沙严重的北方,后果更为严重。
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