壳牌齿轮油工作温度-宁波壳牌-液压油的分类

为保证液压设备安全稳定运行，液压油在使用中应该注意以下几点：

　　防止液压油被污染。污染物***的危害是造成对设备的腐蚀，堵塞过滤器和节流孔，加速油品的老化和对组件的腐蚀。

　　防止空气混入。混入空气会产生气蚀、噪音，壳牌齿轮油的含义，并使液压油过早变质，影响使用。

　　防止水分混入。冷却水及蒸气的混入，会使液压系统中的金属元件遭到腐蚀，加速油品变质并降低液压油的润滑性。

　　控制液压油的使用温度。液压油不要超温使用，油温升高，会加速液压油的氧化变质，同时氧化生成的酸性物质会对金属组件产生腐蚀。

　　***后提醒广大用户朋友，壳牌齿轮油工作温度，选择液压油时，应注意液压件种类及其使用的材质与液压油的相容性，以保证各运动副润滑良好。长城液压油系列产品能满足不同行业用户需求，客户可以根据设备要求进行选择。

机械油是我国早年使用的一种通用润滑油，广泛应用于纺织机械、各种机床等，宁波壳牌，其产品标准为GB443-64。现在L-AN全损耗系统用油已取代机械油，其标准为GB443-89，它代替原高速机械油（GB2827-81）、原HJ-5、HJ-7高速机械油（GB486-77）和原机械油（GB443-64）三个标准，该油品性能达到L-HH液压油水平。

　　L-HL液压油比L-HH液压油进一步改善其防锈性和，可适用于要求换油周期较长的轻负荷机械润滑系统，性能优于机械油。

　　目前，很多设备对此类油品的性能要求不断提高，机械油或L－HL液压油已经无法满足设备的润滑需求，使用性能更优异的抗磨液压油L－HM来代替L-HL已经是十分普遍的情况，既换油周期长，抗磨液压油L－HM良好的性能延长设备的生命周期，减少设备故障率，提高生产效率。

润滑油贮存中，防止变质和污染是两条***基本的原则。

一．防变质

润滑油的变质主要是指润滑油添加剂失效和基础油的氧化。润滑油的氧化分解产物，不但会加速润滑油的变质过程，还会生成胶质、沥青质和酸性物质，会严重影响润滑油的使用，还可能会对机械设备造成腐蚀。为达到防变质的目的，在储存中必须注意以下几个方面：

1．需要贮存的油品本身和容器要洁净，使油品不接触或少接触促进油品氧化的金属及金属离子。

2．避免接触使油中添加剂失效的物质，如水，各种***金属等。对一些添加剂活性较强的油品，应该尽量减少存储时间。

3．适当的存储温度。温度过高，会加速氧化反应过程。

4．密封的环境，尽量少与空气接触。

5．避免阳光直射

6．避免污染，尤其是水和金属颗粒的污染，水分和金属颗粒的存在，会大大加快油的氧化，并使添加剂失效。

7．尽量避免长期储存。

二．防污染

润滑油在贮存中如果受到污染，不仅会影响到润滑油以后的使用，还可能在贮存过程中加速润滑油的氧化变质。因此，必须在润滑油的存储中充分重视油品的污染问题。常见的污染有水污染、其它油脂的污染（即混油）、机械杂质的污染和其他***物质的污染。

1．水污染是油品贮存当中***常见的现象。污染后不仅使油品的含水量超标，还会加速油品氧化、使油品乳化、使添加剂失效，严重影响油品的使用性能。水污染的来源一般是雨水、潮湿的环境和空气中的水汽。

2．其它油脂的污染。主要出现在散装油品、开过封的桶装油品或取用油品的过程中。做到贮存油品的专罐、专桶、专用用具，贮存油品前做好容器的清洁，就可以有效避免。

3．各种机械杂质的污染也是油品贮存中经常发生的。油中机械杂质的直接作用就是对机械设备的磨损。由于在使用中，润滑油膜很薄，肉眼看不到的小污染颗粒也会造成很大的机械磨损。而且磨损产生的微小金属磨屑又是油品氧化的催化剂。所以小小的机械杂质污染***是可以忽略的问题。越是精密机械用油，防止污染的问题就越显得重要。所以，在贮存润滑油的过程中，管理人员应该杜绝各种的机械杂质污染途径。确保油品不被或少被灰尘等机械杂质污染。

4．在贮存的过程中，容器本身的氧化产物也可能污染润滑油。

三．润滑油贮存过程中的一些具体措施

（一）散装油品

1.盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁、密闭，且不与易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

2.运输和储存变压器油和汽轮机油要求“专罐专线”；其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施。

3.运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。

4.散装润滑油的储存期一般不要过长。贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。

5.油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设过滤器和防尘帽，在底部设置排污阀。

6.不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做“混对试验”确认无不良反应后才可以操作。

7.油品加入设备前要进行沉降过滤处理，壳牌齿轮油多少钱一桶，保证达到较高的清静度。加油容器不可露置在大气中，装油容器不可无盖。

8.贮存油温稍高于环境温度，防止大气中的水蒸汽在油中凝结。