丽水市迈克尔自动化技术有限公司***生产滚珠丝杆、TBR、滑块、SBR、直线轴承、光轴、直线导轨、微型导轨、滚轮导轨、杆端关节等产品。
TBI滚珠丝杆在实际应用中常常要对其进行实际计算,下面通过例子来简单介绍丝杆在实际计算时的具体计算。
某台加工中心台进给用TBI滚珠丝杆副的设计计算:
已知:工作台重量W1=5000N,工作及夹具大重量W2=3000N。工作台大行程?LK=1000mm。工作台导轨的摩擦系数:动摩擦系数μ=0.1,静摩擦系数μ0=0.2。快速进给速度Vmax=15m/min。***精度20μm/300mm,滚珠丝杠直线滚珠导轨,全行程25μ。重复***精度10μ。要求寿命20000小时(两班制工作十年)。
切削方式纵向切削力 Pxi(N)垂向切削力 Pzi(N)进给速度 Vi(m/min)工作时间百分比 %丝杠轴向载荷 (N)丝杠转速 r/min
强力切削200012000.6102920
一般切削10002000.830185080
精切削5002001501320100
快速进给0015108001500
1)确定TBI滚珠丝杆副的导程
因电机与丝杠直联,i=1
2)TBI滚珠丝杆形位公差的标注
支承方式K2 λf
一端固定 一端自由0.251.8753.4
一端固定 一端游动23.92715.1
二端支承13.1429.7
二端固定44.73021.9
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怎样才能防止滚珠丝杆出现逆传动现象 高精度设备中一般都是装置滚珠丝杆,滚珠丝杆是有着高灵敏度、高精度等许多优点,就成为许多设备的宠儿。不过有时候滚珠丝杆也会呈现逆滚动的状况,简单呈现不合格的产品。那要怎样防止滚珠丝杆呈现逆传动的状况?
1、选用本身不能反转的伺服电机或步进电动机,滚珠丝杠滑台,但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2、运用电磁或机械式制动器,滚珠丝杠,或许单向超越离合器。
3、选用不能逆传动的蜗杆减速器。
为了进步进给体系的灵敏度、***精度和防止爬行,有必要下降数控机床进给体系的摩擦并削减静、动摩擦系数之差。因而,行程不太长的直线运动***常用滚珠丝杆螺母副。它是直线运动与反转运动彼此变换的新式传动装置。它能够消除反向空隙并施加预载,有助于进步***精度和刚度。
别的,丝杆和滚珠螺母之间的摩擦力很小,滚珠丝杠生产厂家,假如将无预压的滚珠丝杆笔直放置,螺母会因为本身分量而从丝杆上掉落,防止滚柱螺母掉落,因而要注意防止将无预压的滚珠丝杆***出于笔直状态。当笔直运用滚珠丝杆时,主张经过设置安全螺母等防护结构来防止工作台的掉落。
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由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
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