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提高废钢比是转型升级必由之路

废钢是可循环再生利用的绿色资源，在钢铁生产中可替代生铁原料炼钢，减少了焦化、烧结和炼铁的过程，减少了能源消耗，二手废钢回收厂家，并大大降低废气、废水、废渣的排放量。与用铁矿石生产钢铁相比，用废钢生产1吨钢可节约铁矿石1.6吨，节约焦炭0.4吨，节约原煤1吨左右，同时减少1.6吨二氧化碳、3吨固体废物的排放。“少吃矿石，多吃废钢”不仅可降低铁矿石进口依存度，降低产业风险，也是我国钢铁产业转型升级、绿色发展的必由之路。

废钢是一种节能资源：炼钢从出产工序角度分为“长流程”和“短流程”。长流程一般指转炉炼钢，合肥废钢回收，质料以铁矿石(生铁)为主，废钢为辅。短流程一般指电炉炼钢，废钢回收多少一吨，质料以废钢为主，生铁为辅。

废钢是一种低碳资源：废钢可削减炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水、废渣、废气的发生，废水76%、废渣72%、废气86%。若加上铁矿石选矿进程所发生的尾矿渣，炼焦和烧结进程中发生的粉尘等可削减排放废渣97%。采用废钢炼钢能够很多削减“三废”发生，下降碳排放。

废钢回收可大量节约炼钢能耗，废钢是如何产生的？

它的产生主要是金属氧化的过程，说到根本它就是化学能的载能体。

在电炉冶炼过程中，对废钢的处理主要是完成熔化过程所需的物理热增值，因此其过程能耗在理论上要比由铁矿石开头的高炉——转炉流程低得多，假定从钢水铸造以后的工序能耗相同，废钢——电炉法的——次性能量总耗只有高炉——转炉流程总能耗的一半。废钢的合理利用使得钢铁企业具有一定的竞争力优势，因为节能是电炉流程具有市场竞争力的重要原因之一。