铝型材配件的生产主要流程是哪些？
铝型材配件的生产主要流程，下面德宇铝材小编为大家详细介绍一下：
铝型材配件生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。而熔铸是铝型材配件框架生产的首道工序，主要过程为：
一、铸造：
熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、配料：
根据需要生产的具体合***号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
三、熔炼：
将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
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铝型材配件的冲压制作需要注意什么事项
铝型材配件在冲压生产的时候，很容易产生压伤﹑顶伤﹑变形﹑刮伤，除了在技术上要达到要求之外，还要做到以下几点：
一、铝型材配件较易发热，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油再冲压。
二、推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。
三、要想将铝型材配件冲压做好，降低不良率，特别是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物。
四、冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑工业铝型材产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。
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铝型材配件的溶剂的要求有哪些？
在制造铝型材配件的时候，可能工人们会在使搬运的时候将油脂印痕留在表面。对于这些油脂就应该选择脱脂的溶剂才能清洁干净。
对铝型材配件的脱油溶剂的要求可归纳如下：
1、能阻止清除下来的油污产生理凝
2、对油污的镕解和皂化能力要强
3、对除下油脂能发生胶化作用
4、对于PH位变化具有缓冲性
5、测试时操作者对工业铝型材无***及刺激性
6、应该能全格子水
7、不会使金属基体过度地溶解；能使之成为分散的纲领队
8、是稳定的化合队
9、易于进一步清洗工业铝型材
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