在机械加工中有哪些技术要求需遵守
齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或***套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。
铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。
铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
如何确定机械加工的加工余量的方法
随着一些东西的出现，大型机械加工，也带动了一些行业的发展，在行业之中，发展的是如火如荼，大型机械加工报价，受到了大家的喜欢和追捧，大型机械加工公司，这就是这个行业的发展前景，机械加工就是其中的一个，那么机械加工的主要原则是有哪些？
纯粹的基础水平考虑的***是如何减少误差，提高***精度，所以选择本质表面的基本原则是:
基准重合原则:应选择尽可能的设计基准作为***基准。特别是在***后的完成，保证准确性，更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;
机械加工的精度，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
获得机械加工精度的方法有哪些？
尺寸精度：主要有试切法、调整法、定尺寸法以及自动控制法等这些方法。
几何形状精度：主要有轨迹法、成型法以及展成法等这些方法。
相互位置精度：主要有直接安装法、找正安装法以及夹具安装法等这些方法。
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