污泥脱水带式压滤机-厂家现货热销中-带式压滤机

带式压滤机设备的维护颐养内容普通包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，带式压滤机设备设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的一个重要内容.我公司就带式压滤机设备养护提出以下留意：

（1）带式压滤机设备运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进 行维修。

（2）坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

（3）对带式压滤机设备电控系统，要中止绝缘性实验和动作可靠性实验，带式压滤机，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时中止修理或改换。

（4）经常检查带式压滤机设备滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

（5）液压系统的颐养，主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和颐养，并保证液压油 的清洁度。

（6）如果带式压滤机设备设备长期不运用，污泥脱水带式压滤机，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。

带式压滤机的性能优势：

　　1，超长重力脱水区承载能力大，处理能力强，能耗低，运行成本低。

　　2，独特的斜长楔设计，操作更稳定，加工量大。

　　3，多辊直径减小型压辊，布局紧凑，滤饼固含量高。

　　4，配备全新的自动校正和张紧系统，工作顺畅，真空带式压滤机，大大提高了滤带的使用寿命。

　带式压滤机尾料脱水，减少污染，提高利用率，尾矿采用长带式压滤机处理，脱水后尾矿含水量小于20%，降低了沉淀池的清洗成本。要真正实现环保和利润的提高，可靠的设备是不可或缺的，长带式压滤机减少尾矿损失，使公司与尾矿污泥达到双赢。

带式污泥压滤机的结构

带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、滤带、滤带气动张紧装置、滤带气动调扁装置、滤带清洗装置、料装置、气压系统、电气控制系统等组成，

1、驱动装置

由电机、减速机、齿轮传动机械结构等组成，它主要驱动传动辊使滤带运行，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求

2、机架

带式压榨过滤机架由型钢焊接而成，主要用来支持及固定压榨辊系及其它各部件。

3、压榨辊系

污泥被上下滤带夹持，依次经过压榨辊系时，在滤带张力作用下，形成由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨里不断***，污泥中水份逐渐去除。

4、滤带

5、滤带张紧装置

由张紧气缸或弹簧张紧，张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。

6、滤带气动调偏装置

由调偏气缸、调偏辊和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过来，超出规定或无法调整，在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置，来保护系统的安全。

7、滤带清洗装置

由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。由于滤带运行是连续的，所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。

8、卸料装置

由刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带削离，达到卸料的目的。

9、气压系统

该系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成，通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。