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使用铝中间合金的优点有哪些

??冶炼铝合金必须要添加适量的铝中间合金，添加之后可以解决烧损，而且还可以将高熔点合金更容易溶于铝合金中，可以提高铝合金的机械性能。具体使用铝中间合金的优点有哪些的介绍？下面就为大家做详细的介绍。

??铝中间合金是由两种以上元素组成，成分复杂、品种繁多，可以根据冶炼金属材料成分进行设计。使用铝中间合金可以起到晶粒细化的作用，让铸件中形成细小的轴晶***，可以提高DC和连续铸造的速度，改善铸锭表面质量，特别是减小铸锭的冷隔。

??添加适量的铝中间合金可以避免铸件裂纹，还可以改善挤压型材阳极氧化表面质量，保证铝合金的色泽更加均匀，提高材料的性能。铝中间合金添加之后可以及时清除杂质，铝基合金价钱，提高铝合金熔体的纯净度，让生产的合金性能更高。

??铝中间合金可以减少元素添加时的烧损，可以得到更加稳定的合金成分，从而提高元素的吸收率。使用铝中间合金可以简化冶炼操作，从而缩短精炼时间，需要在精炼过程中添加，可以保证铝合金的纯度，减少金属材料杂质的含量。

铝中间合金在电镀前要做哪些处理

??铝中间合金上电镀因为受到铝的特殊性能的影响，需要有特殊的前处理，而这些前处理因不同铝材和不同制件情况而需要有所调整，不能简单沿用通用工艺。因此，对于从事铝上电镀的工作者，有时需要做铝上电镀前处理的试验。

??要进行这种试验，首先是前处理工艺的选型和改进的方法的设计。铝中间合金上电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中***关键是化学镀或置换镀，因此，经常要做的试验都集中在这道工序上。

??当然不同的铝中间合金和不同的加工方法对前处理有不同的要求，比如压铸铝件与轧制铝件的前处理就有很大区别，而即使是同一种加工方式，不同的铝材也有不同的前处理工艺，比如铝的含铜量的多少就直接影响其镀层的结合力。

??进行铝中间合金上电镀的前处理方案的试验，也是系统化的对比试验，需要对样件进行不同选定前处理工艺的处理，然后进行同样的电镀加工，再检测其结合力。这种对比试验的要点是要保证除了差别工艺点外，其他流程都是同一条件的，否则就没有了可比性而无法做出评价。

铝中间合金表面处理的几种方法

??铝中间合金具有密度小、热膨胀系数低、比钢度和比强度高等优点，但在实际应用过程中，铝合金就呈现出表面硬度较低、耐磨性及耐蚀性差等诸多问题，这在很大程度上限制了铝合金的应用范围。

??铝中间合金成分和热处理对铝合金性能的提高固然很大，但在许多场合还要求铝合金表面具有耐磨、耐腐蚀等特殊性能，而且大部分铝合金材料的失效大都是从表面开始的，因而提高材料的表面性能显得尤为重要。采用表面处理可以提***护性、装饰性和功能性， 克服铝合金表面性能方面的缺点， 扩大应用范围， 延长使用寿命。

??简单介绍铝中间合金表面处理的六大常用方式：

??1、喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化铝合金表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗p劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

??2、抛光：利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以g档简约、时尚未来的感觉，当然易留下***还要多加呵护。

??3、拉丝：金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

??4、高光切削：采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，铝基合金报价，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信，内容不错，值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone7，近年来部分g端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

??5、阳极氧化：阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝基合金哪家好，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，盐城铝基合金，是目前应用***广且非常成功的工艺。

??6、双色阳极氧化：双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的g端、独特外观