涂胶机结构-苏州红杉自动化科技2-涂胶机

四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8，上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同，在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm，外层橡胶表面硬度（邵氏）为HA95，内层硬度为HA45，硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同，在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽，它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内，涂胶机结构，下涂胶辊的轴承座固定在机架上，上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转，另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度，但是相应增加了机床的尺寸及质量，因此涂胶辊直径一般为250～400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量，其结构与涂胶辊相似，但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶，而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150～300 mm。

双辊涂胶机的结构如图所示，主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架，涂胶机品牌，以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹形应用***多。直螺纹的沟纹数一般每口寸（25.4 mm）为20条，螺距1.27 mm，沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。

胶机使用及日常***注意事项1、开机前的检查

在每次开机操作前，操作者应按下列步骤检查设备:

1.1检查气源开关是否打开，气源压力是否大于3.5bar，气压过低，涂胶机，压力检测报警，设备将不能正常工作，

1.2检查供胶泵上气动马达气源压力是否在设定值上，检验单立

柱举升架的气压是否符合设定值，并且手动阀是否在使压盘下压位

工检查胶调压器上气源压力是否符合设定值，否则胶线将不符要求。