【课程名称】：《TPM管理实战》
【授课时间】: 2011年05月28-29日
【培 训 费】: 1680元/位(培训费、讲义费、场地费、奖品)
【举办单位】：青岛慧润企业管理咨询有限公司
【培训对象】：企业总经理、生产副总、部长、主任、工程师、设备主管、班组长
【课程背景】：
***十一届三次会议提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？为什么TPM是离散型制造业的主要生产形式？
对于企业来说，几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护措施？
面对越来越多设备故障，我们是否能彻底得到解决？
企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产和品质？如何提高整体效率？
面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？
订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？
企业的部门之间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？
新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人为本呢？
为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的***现场。
【培训收益】：
- 让学员掌握离散型制造业的座高管理模式——TPM（全员生产管理）；
- 让学员知道企业自主管理的***高形态“自动自发、自主自治”；
- 学会考核设备管理的工具OEE、MTBF、MTTR
- 让设备故障问题彻底得到改善，不再影响我们的生产计划；
- 使企业的设备的维护成本称为同行业中***低的，效率***高的，从而实现企业的低成本生产；
- 学会劣化复原、设备的维护和***方法，提高设备的性能
- 使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力；
- 实现企业环境保护降低成本的梦想。
【课程内容】：
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第二天 |
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一、TPM概述 l.精益生产的起源和含义 2.TPM在精益生产中的地位 3.TPM的概念、意义及作用 4. TPM的基石5S活动 5.TPM的发展：事后***、预防***、生产性***、TPM 二、设备故障分析 l.设备的劣化过程与故障分类 2.设备故障原因分析及对策 3.案例分析 三、设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏 l.设备的点检制度建立 2.设备的润滑管理 四、设备综合效率（OEE）的管理 1.设备的七大损耗及其分类 2.认识OEE的三个构成因素：时间稼动率，性能稼动率，良品率。 3.OEE计算要素 4.OEE计算实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEE 5.如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标 6.案例分析 五、TPM活动的核心技术 l. MTBF分析（平均修理时间） 2.MTTR分析（平均故障时间） 3.M-Q分析 4.***低***成本分析 5.PM分析 6.设备周期成本费用LCC |
六.TPM管理的八大支柱 1.自主保全---建立“自动自发”的管理模式 2.焦点改善---现场改善技巧（案例剖析） 3.计划保全 ***保全的LCC、快速换模***ED 4.开发管理 “零缺陷”的FMEA 5.品质保全 实现品质管理的防错法POKA-YOKE 6.教育培训 提高团队整体工作能力的OPL 提高员工个人工作能力的OJT 7.事务保全 部门协作流程 8.环境保全 七、TPM推动的步骤 1.经营层的决定导入 2.幕僚人员的设置 3.TPM的导入教育 4.基本方针与目标的设定 5.建立TPM推展专责机构 6.展开TPM的基本计划拟订 7.TPM推行大会 8.效率化的个别改善 9.建立自主养护体制 10.建立***部门的计划***体制 11.提升操作、***技术的训练 12.设备初期管理体制的建立 13.落实TPM活动与水准的提升 八．如何在中国企业成功实施TPM |
【相关证书】：
资格证书费：中级：800元/人;***：1500元/人（仅限参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳，另外***班还需要学习《精益生产实务培训》）
备 注：
1、凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发香港培训认证中心（HKTCC）国际职业资格认证证书<<国际注册设备管理师>>职业资格证书，（国际国内认证／***通行／雇主认可／网上查询）
2、凡参加认证的学员须提交本人***复印件
3、课程结束后20天内将证书快寄给学员
【老师简介】：张进忠老师档案 现场精益生产实战*** 现场改善***
现任：青岛慧润企业管理咨询有限公司首席咨询师
曾任: 上海某知名管理顾问公司***咨询师
***资格：中国企业教育百强培训师/ LP项目总监/ 中国精益生产***研究员，***咨询师/ 成本压缩和现场改善***/ 被誉为中国现场改善***人/ 12年世界500强外企中高层管理工作经验，十多年精益生产项目推行经验，一年韩国TPM研修经验。对5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。
擅长领域：5S推行实务/TPM推行实务/JIT推行实务/现场改善实务/企业价值流程分析
丰田生产方式（TPS）/锡合金精密焊接技术
理论趋向：精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减
TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产
培训理念：智慧创造利润——成功取决方法
授课风格：张老师有近20年的精益生产实战和咨询经验，知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出，幽默生动，将枯燥的精益生产理论生动的表达出来，课程互动性强，理论和实践相结合。
服务过的主要企业：
韩国DOOSAN集团 / 海尔集团/ 山海集团（美资）/ MITSUMI集团（日本）/ CECT第41所 / 中国铝业/ 中石化青岛公司 / 青岛啤酒/ 青钢集团 / 福田重工雷沃/ 东宝链条/ 山东恒泰纺织 / 汉缆股份 / 华夏橡胶 / 高陆博（英国）/ 青岛海佳机械/ 伊斯特物流/ ***（烟台）/ 常州黑牡丹/ 可口可乐（青岛）/ 杭州永利百合 / 河北唐山钢铁集团 / 河南众力空分/ 海信集团 / 郑州华中建机 / 青岛雀巢公司/ 飞龙彩印 / 河南华英包装 / 郑州宏拓材料制品 / 河南中塑实业/ 扬州迈安德机械/ 北京奥泰***系统公司/ 威奥轨道集团