精密机械零部件加工工艺性的基本要求
1. 毛坯在进行选择的过程中,需要采用其合理额机械制造中的毛坯制备方法,在进行操作时会直接利用其型材、铸造、锻造、焊接以及冲压等方法,在进行使用时其毛坯的选择和具体的生产技术条件是有关的,一般情况下取决于生产批量以及才能性能和加工可能性等。
2. 精密机械零部件加工的结构在进行设计的过程中是非常的简单的,在进行操作时主要是采用***简单的表面以及组合,在一定程度上同时还应当尽量使用加工的表面的数目***少和加工面积***l小。
机械加工工艺
机械加工厂在出产进程中,但凡改动出产目标的形状、尺度、方位和性质等,使其成为制品或许半制品的进程称为工艺进程。它是出产进程的首要部分。工艺进程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、安装等工艺进程,机械制造工艺进程一般是指零件的机械加工工艺进程和机器的安装工艺进程的总和,流体配件,其他进程则称为辅佐进程,例如运送、保管、动力供应、设备修理等。工艺进程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
机械加工工件的安装方法主要有哪些呢?
1、直接找正法
将工件直接装在机床上,然后用百分表或划针盘上的划针,以目测法校正工件的正确位置,一边校验一边找正,流体配件加工厂家,直至符合***终要求。直接找正法的***精度和找正的速度直接取决于找正的精度、找正的工具和工人的技术水平。它的缺点是费时、效率低、对工人的技术要求高,所以仅适用于单件、小批量的机械加工。
2、划线找正法
在机械加工的机床上用划针按毛坯或半成品上所划的线来找正工件,流体配件加工,使其获得正确位置的一种方法。这种安装方法要多一道划线工序,划出的线本身有一定宽度,在划线时会存在划线误差、校正工件位置时的观察误差,流体配件加工***,因此此法多用于生产批量较小,毛坯精度较低,以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。
3、夹具安装法
夹具是机床的一种附加装置,它在机床上相对刀具的位置在工件未安装前已预先调整好,所以在加工同一批次工件时不必再逐个找正***,只需一次***就能保证同一批次的机械加工工件符合客户技术要求,既省工又省事,是有效的***方法,在大批量生产中广泛应用。
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