亳州转炉-华东冶金-转炉图片

中国转炉煤气回收技术水平与国外***水平的比较

①线性矩形可调喉口文丘里除尘器;

②可调喉口液压伺服装置;

③炉口微差压自动调节系统;

④快速三通切换阀;

⑤大管径文丘里型煤气流量计;

⑥煤气回收自动控制装置;

⑦煤气成分自动分析装置。

2.3回收煤气的节能潜力巨大

自1966年中国开始回收转炉煤气以来，经历了30年，到1996年已有20个企业回收了煤气(表4)，占应回收煤气企业的51%。全行业转炉煤气回收利用率平均为51%，***钢铁企业为70%，中小骨干企业仅为6%。如果目前还没有回收煤气的19个企业尽快增添回收设施，采用新技术装备，初期回收先按中等水平要求，即每吨钢回收65m3，煤气热值为1800×4.18kJ/m3，每年回收的煤气折合标煤可达34万t。已做到低水平回收的17个企业，用新技术进行技术改造，把回收水平提高到较高水平，即每吨钢回收70m3，煤气热值为1950×4.18kJ/m3，则每年多回收的煤气折合标煤可达16万t。上述二者之和，将达到每年回收能量约40万t，上述36个企业转炉炼钢工序能耗(标煤)将平均下降9.2kg/t，节能潜力是巨大的。

转炉(converter)，炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，亳州转炉，呈圆筒形，转炉原理，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是***重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性(用镁砂或白云石为内衬)和酸性(用硅质材料为内衬)转炉;按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉;按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉

转炉低成本冶炼模型

随着钢铁企业竞争的日趋激烈，传统转炉炼钢模式具有很大的局限性，转炉图片，比如，综合冶炼成本高、环境污染严重等。这主要是由于传统冶炼模式更多的是依靠人对冶炼过程的经验判断，但在多因素同时变化的条件下，人的判断经常会顾此失彼，转炉冶炼模型，同时由于思维的惯性以及反应能力的局限性，主观与客观往往相差很大，操作经常表现出盲目性和随意性，为此会造成转炉吹炼过程的成本变高。