油品的乳化与哪些因素有关?如何防止工业齿轮油的乳化?
油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成分的性质决 定,也与油—水体系的温度及震动情况有关。





如透平油、液压油、齿轮油、润滑脂、机床润滑油以及金属切削和钢的热处理用工艺油,它们包括了工业用油的大部分特点。而对于用在各种场合的工业用润滑剂来说,化学稳定性、热稳定性,L-HM液压油,减少摩擦和耐负荷能力(包括极压润滑剂)是***普通的要求。
由于工业发展伴随着更高率的工业设备的发展,而出现更高的负荷、速度和温度。同时,使润滑油的工作环境更加苛刻;也因此增加了对润滑油的性能要求。但就大多数的工业应用来说,以矿油(烃)为基础制成的液体产品就很合适了。在一些特殊的场合,需用合成油(非烃类),而在某种场合,则需用固体润滑剂。这些不同类型的润滑剂产品的特性也在进一步研究和开发。
导致工业齿轮油变质的因素有哪些?
内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存、使用时间的推移发生变质;为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质。一般来说,这种变质是很缓慢的,往往需要2年或更长的时间。
外部原因是在储运、使用过程中水分、尘土、金属粉末等污染物的混入引起油的变质。
工业齿轮油变质的现象是什么?
(1)外观变化 颜色变深变混,乳化,有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
(2)粘度变化 含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降,液压油,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。
(3)酸值变化 在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗,后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
(4)水分增大 抗乳化性能变差。极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
(5)苯、戊烷不溶物增大 这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。
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