制坯材料的不同对烧成温度的需求也有着不同，这些年来各地相继限制、取缔了粘土制砖，迫使各企业寻求其它新材料，于是页岩、煤矸石、河道淤泥、尾矿等成为砖瓦行业的原料新宠。各类制坯材料在焙烧时的熔点（软化）不一，许多企业又因生产成本的制约，原料就地取材的较多。假如企业遇到烧成温度需求较低，又不易软化的材料，实乃企业之幸，反之会在以后烧成中遭遇不同程度的麻烦。某些材料在焙烧时分解出的液相较多，导致砖体软化加剧，那么这类材料抗烧熔性就小，烧结砖与透水砖，象粘土或软质页岩类。某些煤矸石或硬质页岩含有其它多种材料，这类制坯材料的抗烧熔性要高些。
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烧结砖质量检测指标 ① 烧结砖准尺寸为240mm×115mm×53mm 砖宽。② 烧结砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值划分，共分为MU30 、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级， 各等级的强度标准应符合下表规定值其具体要求如下所示：烧结砖的强度等级（MPa）。
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C烧结砖厂，两次码烧工艺，普通烧结砖，隧道窑烟气由2台16号锅炉引风机送入12条隧道式干燥室，热交换后，干燥室烟气由1台18号轴流风机送入简易脱硫装置。脱硫后烟气经除雾器，进入烟囱排空。该脱硫装置运行后，隧道式干燥室内连续出现湿坯垮塌，干燥废品增加。通过分析，主要是脱硫装置内除雾器的阻力影响，造成轴流风机出口阻力增加，使得干燥室内烟气不能及时排除，造成干燥室内湿坯垮塌，当降低除雾器的阻力后，系统阻力下降，干燥室内湿坯垮塌现象消失。
同样的原因，当脱硫装置与烧成隧道窑配套时，由于除雾器的阻力影响，甘肃烧结砖，系统阻力提高，如果脱硫装置的排风机技术性能不能配合，烧结砖的价格，烧成隧道窑内正压现象将长时间存在，含硫烟气外溢，对窑炉及其他金属构件造成危害。
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