课程目的：
企业的利润空间为什么越来越薄？
企业内部成本为什么居高不下？
企业如何提升利润空间？
随着中国WTO进程的推进，国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要，企业经常为下列问题所困扰：
边际利润不断降低 客户对产品质量的投诉日益增多
越来越难满足客户在交货期方面的要求 现金流周转紧张
原材料浪费严重 产成品浪费严重
越来越高的劳动力成本 员工士气低落
部门之间相互推诿，冲突严重 出厂产品的返工率非常高
高层花费大量精力四处“救火” 工厂的生产计划频繁变更
上述种种问题，归根结底增加了公司的运营成本，造成了大量的成本浪费，削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力。
课程内容：
第一单元 思维创新：成本管理的观念变革
一、成本管理理论和实践探讨（案例:走火入魔LG，夕阳行业创奇迹）
二、成本管理的新思维和旧观念对决
第二单元操作实务：成本压缩的实战技巧
一、成本压缩的实战操作框架
① 动员和组织准备
② 成本诊断和分析
③ 成本压缩和改进
④ 差异监控和巩固 ⑤ 继续改进和提高
二、成本压缩的核心实战详解
★ 成本诊断和分析
1．统计分析诊断
2．现场观察诊断
3．问卷&访谈调查
4．分析成本问题：a.流程分析法b.鱼骨图法c.价值分析法
5．确定成本水平：a.总量比例法b.产品成本法
6．
★ 成本压缩和改进
1．成本压缩的基本程序、方法和工具：
2．间接性成本压缩：建设基础性管理体系
对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题
3．直接性成本压缩
① 原材料：
② 人工：
③ 库存
c. 案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果
④ 应收账款
a. 压缩应收账款环节的成本浪费
b. 运用5W1H分析法，寻找管理改进措施
c. 实用工具：客户信用管理
d. 案例：某公司如何进行有效的应收帐款管理
⑤ 特殊运输/ 退货和索赔
c. 案例：某公司退货和索赔损失、原因分析及改进措施
⑥ 时间成本
⑦ 能源浪费
⑧ 产量潜能
三、成本压缩的六大操作要点
★ 领导重视，全员参与，树立成本压缩文化
★ 体系的改进、人的改进和工具性改进相结合
★ 建立过程性改进指标体系，标识工作业绩……
培训对象：企业内定
建议人数：40左右
授课形式：内训
培训实施：祥见方案策划
授训方式:启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析