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简而言之，压力在压铸模具加 工过程各节省了很多时间和资源，就导致了巨大的存款。自动化设备制造技术、软件、控制的旅行时间，成本可以程度大大减少。拥抱科技进步机床供应商提供能够节省不可替代的资源、时间和能量。致力于这些变化，公司就能实现更***的生产过程，经济规模，模具修补供应商，提高竞争力和凝固的位置在***市场。

周期性地***压铸模具能够使压铸模具处于一个非常良好的使用状态。压铸模***的十分必要，能够有效减缓模具龟裂的产生时间和延伸速度，提高模具使用寿命。

压铸模具使用注意事项

鑫乾模具来给大家讲讲在使用压铸模具的时候需要注意事项，大家可以看看以作参考哦。

压铸模具在巨大压力之下，模具加工，交替使用中必须注意，以获得从模具材料，设计，加工，热处理和运行寿命的模具，如果需要提高使用寿命，使模具可达到：

1、选用更高品质的压铸模具材料；

2、需要合理的设计模具的壁厚以及模具的大小；

3、注意粗加工后应力回火；

4、使用正确的热处理，淬火以足够快速；

5、彻底打磨去除EDM骚扰质量层；

6、表面没有高度抛光

7、尽量减少铝的使用量，加快***速度；

8、以确保适当的冷却模具，冷却水的温度必须保持在40至50℃；

9、在临时停机的时候，可以尝试塑造和减少冷却水量，北京模具，以避免开机的时候压铸模具承受热冲击；

10、在模型面的高温度时，应该关闭冷却液。

虽然我国汽车业的快速发展推动我国汽车模具行业取得较快发展，但总体上我国汽车模具设计制造水平仍远远落后于日、德、美等***，如技术含量低的模具已供过于求、而技术含量较高的中、模具则产能不足，如精密、复杂的***模具和轿车覆盖件模具等模具仍主要依靠进口。

同时我国汽车模具使用寿命低，生产周期长，质量可靠性与稳定性较差等长期困扰行业发展的问题也亟待解决。