




通过对带式压滤机脱水后泥下降的现象分析,得出以下几点原因:
1、带速太大:带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般应保证泥饼厚度5-10mm。
2、滤带张力太小:此时不能保证足够的压榨力和剪切力,是含固量降低,应适当增大张力。
3、调质效果不好:一般是由于加药量不足,当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新实验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不 易充分溶解,虽然要量足够,但调制效果不好,也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
4、滤带堵塞:滤带堵塞后,不能将水份滤出,压滤机配件厂家,是含固量降低,压滤机配件供应,应停止运行,冲洗滤带。
转鼓过滤机在行业中的应用
转鼓过滤机在行业中的应用
转鼓过滤机作为一种连续式的过滤机类型,压滤机配件,可以借助滤布来将滤饼给卸除。并且转鼓过滤机的对于波动进料的稳定性较好,物料的适应性也特别的强,可以满足众多用户的需求。因此转鼓过滤机在众多的行业中得到了应用。
转鼓过滤机的结构简单,能自动连续操作,处理量大,洗涤良好,且易***,造价低.可广泛应用于化工、冶金、造纸以及废水处理等工业部门。用于流动性好、田相颗粒(o.01~1mm)5min内即可在转鼓过滤面上形成3mm以上均匀厚度滤饼的料浆过滤。不适用于过滤胶质或粘性太大,需要过滤推动力大的悬浮液过滤;不适用于过滤固相密度太大,沉降速度太快的悬浮液;也不适用于滤饼透气性好的料浆及摇变性料浆的过滤。
同时转鼓过滤机不仅可以过滤介质,同时还起到了运载滤饼的作用。在转鼓过滤机中,即使滤饼很薄也可以进行快速的剥落,并且所得到的滤饼湿度较低,而滤布经过充分的洗涤后,洗涤液也不容易混入到料浆中。
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带式压滤机滤带冲洗不干净是由哪些原因造成的呢?下面我们就一起来看一下。
a、水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。
b、污泥残留严重。pam絮状物有残留的话,直接堵塞滤布孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短,药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网,且造成药剂浪费。
②制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置,加 入粉体量过量,药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。
③采用管道静态混合器,药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。
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