封母微正压循环干燥装置

封闭母线使用微正压循环干燥装置的目的及作用

目的：提高封闭母线整体健康运行水平。

作用：该装置对母线外壳内部压力、温度、湿度进行检测。使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥微正气压，使外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能***离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态。从而保证和提高母线绝缘强度，确保安全可靠运行。

防止温度变化带来的影响，地处北方、湿热和沿海等地区的母线，由于运行和停机温度的变化及昼夜、季节温差变化，对母线产生“呼吸”作用，使得潮湿的空气夹带着灰尘和烟雾进入到母线外壳内。使封闭母线绝缘强度降低、给运行安全生产带来隐患。

综上所述，提高封闭母线整体健康运行水平，应该投运微正压循环干燥装置。此装置需要封闭母线的外壳有一定的气密性，才能保证母线外壳内部微正压力的保持，封母外壳气密性很差会带来装置的频繁运行或长时间运行，增加能源的损耗和装置的故障率。

LX-08微正压循环干燥装置主要组成及原理：

1. 深度除湿干燥单元
封闭母线微正压循环干燥装置中的深度除湿单元为无热再生变压吸附自动干燥器。它具有除湿深度高可以达到-70℃左右。工作稳定可以保证运行数年除湿深度仍然可以满足要求。吸附剂自动再生长期运行无需更换干燥剂。维护方便费用低，运行可靠。

2. 预除水自动排水环节
为保证微正压循环干燥装置不会将水带入封闭母线内部。在气源输入端设置了预除水环节。它可以把压缩空气中夹带的绝大部分凝水自动滤除并排出，既避免了污水进入封闭母线又可以使后级气体处理环节的负担大大减轻。

3. 前级过滤单元
为避免压缩空气中夹带的油污以及锈蚀物或其他隔离状物体进入封闭母线，以及造成分子筛污染，影响压缩空气的除湿效果，在深度除湿单元前设置了6级精密气 水分离过滤器。

4. 后置过滤单元
深度除湿器中装填的吸附剂（分子筛），长期使用后干燥剂与气流磨擦会有少量的粉末产生，为了确保封闭母线内部的工作环境良好，在深度除湿器后端加装了过滤器，可靠的阻挡粉尘进入封闭母线内部。

5.配套设备

储气罐：

其作用是稳定气源，较小气源脉动，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动。同时让压缩空气在储气罐中沉淀更有利于除水除污。

无油空压机：为装置提供气源。

• LX-08封闭母线微正压循环干燥装置特点及功能：
• 本装置具有使用周期长，吸附性能强、磨耗低、安装方便，维护费用低的优点。
• 该装置采用分子筛吸附对进入封母内的气体进行干燥净化，可使进入封母内的气体干燥度***优于-40℃，气体干燥效果是冷冻干燥方式无法比拟的。
• 压缩空气经大型冷却器和6级过滤系统，使得进入封母内的气体的湿度大大降低，微尘小于5μ。
• 气源配置方便：不但能够单独使用电厂仪用气源（压力小于0.7Mpa）、也可单***使用无油空压机、还可以电厂气源和空压机同时使用。压力低时启动空压机。
• 本装置检测仪表均采用高精度传感器，数字式显示面板，所测数值一目了然。具有精度高，操作简便等特点。
• 强充功能：此功能是在封闭母线查漏时或母线漏气严重应急情况下使用。漏点排除后，应该***充气计时功能。使用此功能需要人工值守。按下的强充开关，强充开关的灯工作，充气计时数码管停止工作，计时取消。
• 多点压力检测信号保护功能
• 空压机与电厂气源压力检测，自动控制压力范围。
• 封闭母线外壳内压力检测保护功能。
• 压力在300－2000Pa正常范围内时，设备正常运行。
• 压力大于3500Pa时，超压告警停机保护，超压电磁阀打开释放压力，当压力下降到正常压力范围时超压电磁阀DF5自动关闭，告警自动复位。
• 压力大于等于5000Pa时，压力保护开关动作，告警停机保护，超压电磁阀DF5打开释放压力，压力下降到正常压力范围时超压电磁阀自动关闭。告警自动复位。
• 输出气体温湿度实时检测功能

湿度范围：0～100％RH可设定，出厂设定值为60％RH。大于设定值AHH灯点亮，

提示出口湿度超标，请检查设备故障。

温度范围：0℃～100℃可设定，出厂设定值为70℃。大于设定值AH灯点亮，提示出口温度超标，请检查设备故障。

1. 封母内温湿度实时检测及定时检测功能

湿度范围：0～100％RH可设定，出厂设定值为60％RH。

温度范围：0℃～100℃可设定，出厂设定值为70℃。

1. 信号传输

本地显示压力、温度、湿度、告警等信号。并设有远端运行、停止、告警信号的外接输出端子。及4－20MA信号采集。

• 主要技术指标