振动给料机使用要注意哪些
振动给料机的技术人员在了解使用过一定时间后总结出了一系列的工作经验,振动喂料机,主要总结如下:1 叶轮轴向两端密封失效电磁振动给料机安装于辊压机后的中间仓下,用于给水泥磨磨头喂料,其轴向两端密封容易失效,导致生产中漏料较多。
经拆盖检查,发现叶轮两边无挡板,这样粉状物料在叶轮回转过程中, 直接与端盖接触,振动输送机,容易进入端盖密封处,导致密封失效。 显然,这种无挡板的叶轮结构不适合用在干燥粉状物料和小颗粒物料上。为此,临汾市给料机,我们采用两边加挡板的叶轮,使漏料现象大大减少。 在改进时,因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小,电磁给料机,在采用有挡板的叶轮时,要适当加大挡板与端盖间距,避免挡板与端盖摩擦。





振动给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料,多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。粮食加工行业使用的电磁振动给料机一般为直槽式,主要由料槽、电磁激振器、减振器组成。激振器又由电磁铁(铁芯和线圈)、衔铁和装在两者之间的主振弹簧等构成,是产生振动的激振源,激振器的工作可以通过一定的控制装置进行控制。
电磁振动给料机的调整方法
电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9~2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。***后一定必须紧固并加上防松螺母。
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