工业包装刀具按表面的形式分类
包装机刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等；切断刀具包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
此外，还有组合刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：通用刀具如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等。
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包装机刀具的分类
根据包装机刀具结构可分为：
整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；
焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；
机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！
特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为：
高速刀具； 硬质合金刀具； 金刚石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀等。
从切削工艺上可分为 车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种； 钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀具等。
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工业包装刀具切刀刀片加工
线割是包装机刀具切刀加工中重要的一个工序之一，那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺知识有哪些呢？
1、适应大量生产之需求
工业包装刀具压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。
2、工程安排比较容易
此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。
3、具有经济性
切刀的加工可以节省加工材料，提高材料的很大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。
4、具有操作安全性
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