随着时代的发展，养殖的用户越来的越多，尤其是养猪的人，它可以给人带来更快的经济的效益，养殖的数量越来的越多，但是这样的话就会对我们的管理带来难度，猪场漏粪板也给我们解决了一部分的问题，我们在也不用为清理粪便发愁，养殖漏粪板生产线多少钱，猪圈的环境对猪场漏粪板的选择很重要。猪粪会堵塞漏缝地板缝隙，加上猪蹄对粪便的践踏，让粪便不易清除、清粪不彻底的话就不能实现粪尿的彻底分离。
养猪厂设备的发展趋势：
1、设备从简单加工向提高工艺含量发展，工艺含量是设备的核心和***，是否符合动物的生长发育规律和行为习性是标准，工艺含量高的设备能很大程度的提高生产效率和动物福利。
2、与动物福利相结合。我国规模化猪场一般都沿袭国外的***或圈栏饲养工艺模式，但随着***或圈栏饲养工艺模式的广泛使用，其弊端也日益突现，如猪由于受到空间的局限，极大地减少了运动量，使猪蹄病日趋严重。
自制水泥漏粪板
制作工艺：前期的混凝土制取就不再多做解释。水泥漏粪板磨具建议选取钢铁水泥漏粪板磨具，原因可参考为什么建筑行业都用钢铁磨具，还有一方面的原因：一般自制水泥漏粪板都不配备脱模剂，而使用钢铁漏粪板可以用废弃机油等代替，取得效果差不多，但注意用量不宜过多，以免出现积水现象影响日后脱模和水泥漏粪板表面平整度。涂抹完脱模剂（废弃机油等）先在模具里面填充一层混凝土也就是业内统称的上料（根据模具规格，一般来说填3-5厘米左右），放上钢筋笼，这时注意位置不能偏移，然后将剩余的空隙填满也就是下料。
接下来是***重要的一步，做好这一步可以说成功了一半。用振动棒（有条件的可以用振动机）将混泥土根据实际情况震动2-5分钟（振动机一般3分钟左右），均匀震动，使混凝土更加密实。切记震动时间不宜过短，以免因震动不均产生空气板或空心板。这一点也很难说清，需根据自己经验感觉来定，这也是为什么不建议自制水泥漏粪板的原因，这一步做不好容易产生“蜂窝板”和畸形板等一些劣质板材，这也是为什么很多养殖户在买完模具，自制出来的漏粪板质量差而大呼上当的原因。
震动密实之后就是抹面，这一步也很重要，抹面平整度和工整度直接影响漏粪效果，水泥抹面可以说是一门技术，一般都是老师傅来亲自操刀，抹出光滑，没有气泡、凸起而且摩擦系数巨大的优质表面。
上面的步骤完成之后就是脱模了，可以说做到这一步，操作很重要，成败在此一举了（有很多养殖户反应脱模失败造成返工）。水泥漏粪板质量很大建议使用托板机，很多养殖户因脱模没做好而前功尽弃。可先在磨具表面覆盖木板等（厂家由于有专门的机械，一般放置塑料网等）将模具轻轻翻转，漏粪板生产线，敲打模具，点动起模，养殖漏粪板生产线哪家好，以保证脱模后水泥漏粪板的质量和表面光滑程度。
做完以上工作可以说大功告成，剩下的就是晾晒了（厂家还有***、翻板、打磨、堆放、养护等步骤），养殖漏粪板生产线生产厂家，晾晒时避免过度暴晒，还应注意天气情况。可以在晾晒3-5天，水泥漏粪板初具硬度时打磨表面，将飞棱、飞边和漏粪缝隙内杂物打磨干净。
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