曝气头安装的注意事项有哪些
青岛正新源环境技术有限公司是一家可提升曝气器、旋流曝气器生产厂家，秉持“百年大计、注重质量、和谐至上、诚信天下”的经营宗旨,为建设可持续发展的环境而努力。新推出的ZWP100型曝气器，克服了普通旋流曝气器（包括日本进口产品和引进技术）对污泥冲击大易打碎污泥菌团的缺点，特点是高氧转移率同时不冲击污泥菌团，保证了污泥的沉降性，二沉池不会跑泥，超越了日本技术，其产品均有给水排水设备产品质量监督检验的检测原始报告。是在吸收日本产品技术基础上加入了自己的创新思路，取得了多项自主知识产权，产品规格多适合于不同性质废水的曝气工艺，可以满足终端客户、工程配套的灵活选用。
安装程序如下：
1、审核安装施工图；
2、审核现场水池尺寸是否与施工图一致；
3、根据现场情况与图纸放线；
4、按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；
5、根据图纸尺寸开始切管下料；
6、中间进气主管***，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；
7、根据图纸上曝气头的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为 6～ 8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）
8、把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
9、把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。（注意：一定要横平竖直）
10、用可调管支架调节整体管路的水平度；
11、扎上可调管支架尼龙扎带（方法：把尼龙扎带不带孔的一边扣在支架的卡槽内，然后找一根 12mm左右的铁棍插入尼龙扎带的方孔里，轻轻一压就扣上了）；
12、在支管上打孔的位置粘接曝气头接嘴（注意：曝气器接嘴一定要垂直向上）；
13、待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器；
14、曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气头上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修改，待完全合格后，就可以正式投入使用了。
15、注意事项：
①、为防止其它作业，如电焊火花和土建施工等损坏曝气装置，曝气管道系统安装在土建结束后进行。
在线施工曝气器安装,
②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口打磨后粘接，曝气管路推荐使用ABS管。
管式曝气器有哪些曝气形式
青岛正新源环境技术有限公司是一家可提升曝气器、旋流曝气器生产厂家，秉持“百年大计、注重质量、和谐至上、诚信天下”的经营宗旨,为建设可持续发展的环境而努力。新推出的ZWP100型曝气器，克服了普通旋流曝气器（包括日本进口产品和引进技术）对污泥冲击大易打碎污泥菌团的缺点，特点是高氧转移率同时不冲击污泥菌团，保证了污泥的沉降性，二沉池不会跑泥超越了日本技术，其产品均有建给水排水设备产品质量监督检验的检测原始报告。是在吸收日本产品技术基础上加入了自己的创新思路，取得了多项自主知识产权，产品规格多适合于不同性质废水的曝气工艺，可以满足终端客户、工程配套的灵活选用。
曝气时，空气通过管式曝气器管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间，在压缩空气的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的。停止供气，气压消失后，膜片本身在弹性作用下使孔眼自动闭合，由于水压的作用，膜片压实在管壁上。
因此，污水不会倒流而堵塞孔眼。但由于这种膜片的开孔直径直接影响到氧的利用率，因此，开孔直径应适当。开孔直径过大，氧的利用率较低，开孔直径过小，氧利用率高，但阻力增大。橡胶膜片应选用耐老化，度胶质，以免膜片出现撕裂，造成曝气器损坏。
如何利用好氧颗粒污泥实现同步硝化反硝化
青岛正新源环境技术有限公司是一家可提升曝气器、旋流曝气器生产厂家，秉持“百年大计、注重质量、和谐至上、诚信天下”的经营宗旨,为建设可持续发展的环境而努力。新推出的ZWP100型曝气器，克服了普通旋流曝气器（包括日本进口产品和引进技术）对污泥冲击大易打碎污泥菌团的缺点，特点是高氧转移率同时不冲击污泥菌团，保证了污泥的沉降性，二沉池不会跑泥，超越了日本技术，其产品均有给水排水设备产品质量监督检验的检测原始报告。是在吸收日本产品技术基础上加入了自己的创新思路，取得了多项自主知识产权，产品规格多适合于不同性质废水的曝气工艺，可以满足终端客户、工程配套的灵活选用。
该厂的污水为黑液，原曝气系统堵塞破损，已无法运行。同时好氧池内有接触填料，如果按照普通方式改造，需要将填料拿出，清池重新安装。现在采用ZWS旋流剪切曝气器不停水改造，一个好氧池三天改造完毕。经过前期一个好氧池的改造后，出水COD去除率超出预期效果。近日该公司又追加订购多台ZW旋流剪切曝气器用于其它好氧池的改造。
在生物脱氮过程中，废水中的氨氮首先被硝化菌在好氧条件下氧化为NO-X，然后NO-X在缺氧条件下被反硝化菌还原为N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在污泥反应器中进行，又可在生物膜反应器中进行，目前应用多的还是污泥法。硝化菌和反硝化菌处在同一污泥中，由于硝化菌的好氧和自养特性与反硝化菌的缺氧和异养特性明显不同，脱氮过程通常需在两个反应器中进行。
当混合污泥进入缺氧池(或处于缺氧状态)时，反硝化菌工作，硝化菌处于***状态；当混合污泥进入好氧池(或处于好氧状态)时情况则相反。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群(硝化菌和反硝化菌)同时工作，形成同步硝化反硝化。污泥法的脱氮工艺将更加简化而效能却大为提高。此外从工程的角度看，硝化和反硝化在两个反应器中进行或在同一个反应器中顺次进行时，反硝化过程的产碱会导致OH-积累而引起PH值升高，将影响上述两阶段反应过程的反应速度，这在高氨氮废水脱氮时表现得更为明显。
但对SND工艺而言，反硝化产生的OH-可就地中和硝化产生的H+，减少了PH值的波动，从而使两个生物反应过程同时受益，提高了反应效率。