高压固态启动柜工作原理
EGRJ系列的控制核心是微处理器CPU。微处理器对SCR 进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，高压固态软起动，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。
当电机达到全速运行后，280kw高压固态软起动柜，电机电流降到正常全速运行的电流值，ZHGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR 导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。
高压固态启动柜产品使用环境条件
环境温度: -40℃~ 50℃
空气相对温度不超过90%
海拔高度不超过2000m(海拔超过2000m上可根据具体工况特殊设计)
工作电压不超过额定电压的110%
电源频率:50Hz/60Hz 2Hz
高压可控硅软起动器是一种集软起动和多种保护功能于一体的新型高压电机软起动装置。它不仅仅能在整个的起动过程中平滑地起动电机，而且可以根据电动机的负载的特性来调节起动过程中的参数，青海软起动，并且它的结构简单、价格低廉、工作可靠，因此在各个生产领域中得到了越来越广泛的应用。
在高压可控硅软起动装置中，如果选取额定电流太大的高压可控硅，则没有充分利用高压可控硅的性能，并且装置成本太高；如果选取额定电流太小的高压可控硅，560kw高压固态软起动柜，则装置运行不可靠，严重时会烧毁高压可控硅。因此，高压可控硅额定电流的选择非常关键。
高压可控硅软起动装置中，每相可控硅主回路结构是：一对反并联可控硅构成一个组件，每相由多组可控硅组件串联组成。高压可控硅的触发采用光纤传送。在软起动过程中，各相可控硅顺序导通，并按一定规律移相改变电机的输入电压。DSP控制系统根据设定起动电流与电机电流的差值来移动触发角，限制电机的起动电流，平稳起动电机，同时使电机端电压逐渐增大。当电机端电压达到额定电压，软起动过程结束后，闭合旁路接触器，旁路切除可控硅阀组件。因此来说，可控硅通流时间是很短的，一般通流时间不超过45s，***多不超过60s。
高压固态启动柜技术特点
1)免维护:可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，连续运行数年也无需停机维护。
2)安装使用简单:EGRJ是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行，在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。
3)备份特性:装置内部装有可直接起动电机的真空接触器，如果EGRJ出现故障，可利用真空接触器直接起动电机，以保证生产的连续性。
4)以高压晶闸管为主回路部件，并具有均压保护和过电压保护系统。
5) EGRJ安装电磁闭锁装置，防止在带电情况下误入高压装置内。
6) ***的光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。
7)采用32 位ARM 核微控制器执行中心控制，控制实时***、显示直观、可靠性高、稳定性好。
8)中/英文液晶﹨触摸屏显示系统，操作界面人性化。
9) 具有RS-485 通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。
10)所有电路板均经过严格的老化实验。
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