沥青保温泵,沥青齿轮泵,保温沥青泵,沥青保温泵的主要过流部位均设有空心夹层,沥青保温泵,沥青齿轮泵并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速
适用范围和主要用途
沥青保温泵的材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性沥青保温泵不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.
挤出机高速、高产，可使***者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机沥青齿轮泵转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
沥青齿轮泵的***主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到饲料、电极、***、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型沥青齿轮泵组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。******建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程。而精密化可以提高产品的含金量，如复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段――熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
模块化生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而***化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行***采购，这对保证整期质量、降低沥青齿轮泵成本、加速资金周转都非常有利。