




生物质颗粒燃烧炉以可再生生物质能源为燃料,实现了能源的可持续利用。不仅如此,设备还采用低温分段燃烧技术,烟气中氮的氧化物、灰尘等排放低。沸腾式半气化燃烧加切线旋流式配风设计,使得燃料及燃烧完全,燃烧效率可达90%以上;生物质颗粒燃烧机在微压状态下运行不发生回火和脱火现象;生物质颗粒燃烧机可以在额定负荷的30%-120%范围内快速调节,启动快、反应灵敏。采用高温燃气直接燃烧技术,焦油等物质以气态的形式直接燃烧,解决了生物质气化焦油含量高的技术难题,避免水洗焦油带来的水质二次污染。设备操作简单,采用自动给料、风力除灰,工作量小;生物质颗粒燃烧炉结构设计合理,可以用于各种锅炉改造,成本低。
生物质颗粒炉的技术特点:***节能, 省柴:使用二次燃烧技术比普通炉灶省柴节煤,芜湖颗粒炉,燃烧生物质时4公斤凉水8-12分钟即可烧开,生物质颗粒炉厂家,大大强于传统炉灶。两公斤柴燃料可以持续燃烧1到2个小时,五口之家一天三餐只需4-5KG燃料。环保,干净卫生:燃烧时不产生焦油和水,无可燃气体流失,***排放低并通过烟管排到室外,室内无烟、无气味, 能保持农家厨房干净卫生的环境,用煤做燃料时,熬火时间长,燃尽率高,燃烧后的煤渣含碳量在3%以下,可防地氟病, 大大改善了农户室内空气质量,增进人们的身体健康。
生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法:常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理,但是从实际的效果上来看,没有达到除焦要求。只能通过停炉后,用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高,生物颗粒炉多少钱,它的存在降低了灰熔点,而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物,导致灰分的软化温度较低,根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右,而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内,因此在高温条件下,软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上,使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验,使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后,主汽温度的控制无需使用减温水调节,温度正常维持在510度左右,运行一个月后需要停炉进行水冲洗,否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃),锅炉的效率下降,排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题:(1)介质吹扫面积有限,有部分死角存在,易形成烟气走廊,加剧局部磨损;(2)吹灰周期长,使受热面积灰过多,甚至使积灰烧结硬化,增加吹灰难度;(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用,生物质颗粒炉价格,会加快金属管壁的磨损,压力过低又影响吹灰效果;(4)增加炉内烟气湿度,在空预器处形成低温结露,造成空预器管腐蚀严重;(5)机械部位故障率高,维修费用高。
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