酸洗常用的酸有盐酸、***、磷酸等无机酸，和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，哪里有金属酸洗加工，使被洗设备发生氢脆。另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以***金属在酸性介质中的腐蚀，金属酸洗是什么，减少酸的使用量，金属酸洗处理，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命。酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。
酸溶力下降后的处理措施当酸洗溶液经过一段使用期后，其浓度降低，甚至变成废酸。但此时的酸还不能由厂家进行回收，仍然保留一定的利用价值，为了将降低浓度的低酸进行利用，此时，一般将热镀锌中出现局部漏镀需要重新浸镀的工件放入其中，进行酸洗再加工，也是对废酸的一种有效利用。
注意事项
1、盐酸酸洗温度常在40℃以下；
2、盐酸是一种还原性酸，有很强的酸洗能力。它还可能造成氧化皮下金属本体的过腐蚀，因此酸洗时常加人入***剂（如尿素），以保护金属本体；
3、盐酸价格较高，且工件酸洗后易生锈，故生产上应用较少。
对于线材，金属酸洗，无论是热轧线材或经热处理后的半成品钢丝，其表面均有一层硬而脆的氧化铁皮层。这些氧化铁皮一方面影响以后的加工工序，使润滑涂层不能牢固地和钢材基体结合；另一方面，在拉拔时，因为氧化铁皮硬度很高而且比较脆，这样会刮伤模具和钢丝表面；再则氧化铁皮夹在模具与钢丝之间，不仅会增大钢丝与模具的摩擦，增大了摩擦力，在严重时会引起断丝；有时氧化铁皮可能被压入钢丝基体中，造成镀层时产生“翅皮”等缺陷。因此，必需在钢丝拉拔前去除这些氧化铁皮层。
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