
提高平面磨床加工精度的装夹方式
见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件***原状,手摇磨床价格,难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式,保证薄片工件在自由状态下进行***与夹紧,利用双端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零件加工精度要求。
1.垫弹性垫片装夹方式
在平面磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现***与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,手摇磨床厂家,可满足加工精度要求。






4:平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱。
液压马达启动前,须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5:平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。

四:砂轮架(砂轮架是磨床的重要部件,由砂轮完成磨削运动。)砂轮架安装在床身垫板的横向导轨上,操作横向进给手轮,可实现砂轮的横向时给,以控制背吃力量。借助液压传动,实现一定行程的快速进退运动。砂轮装在砂轮主轴端,并由电动机经带轮.传动带传动,实现砂轮的磨削运动。在砂轮上方为浇注切削液的喷嘴,磨削时打开喷嘴,可冷却润滑工件。
五:内圆磨具(外圆磨床的特点是具有内圆磨具,用于磨削工件的内孔。)内圆磨具用于磨削工具的内孔,在它的主轴端头安装内圆砂轮,主轴有电动带动磨削运动,内圆磨床的主轴转速极高,内圆磨具装在绞链回转的砂轮架上,手摇磨床供应,使用中可向下翻转至工作位置。
六:床身,床身是一个箱行铸件,其纵向轨道上装有工作台,床身后面垫板的横向轨道装有砂轮架,床身内还有液压装置,横向进给和纵向进给机构,床身是磨床的基本部件。
七:液压传动系统(液压是***的传动系统,在磨床上运用广泛)液压系统主要包括工作台反复运动砂轮快慢进退和砂轮自传周期进给,手摇磨床,使砂轮可以双向进给,左进给,右进给,无进给。
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