金盘汽车模具压条，注重产品***
油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。
有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
金盘模具配件有限公司生产的汽车模具压条，采用更新的制作材料，同时也注重汽车模具压条的***，用更好的注油***，不断提高汽车模具压条的质量与使用寿命，让客户更加满意！
金盘汽车模具压条，加工技艺好
汽车模具压条在生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限，特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力，在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。一个冲大圆孔的简易方法，这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个***形模具和一凸透镜模具就能在四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B)
金盘模具配件有限公司在行业内有着多年的生产经验，同时金盘模具配件有限公司也在不断创新，不断提高汽车模具压条的质量，力图为客户提供越来越好的汽车模具压条！
金盘汽车模具压条，值得信赖
在德国、美国、日本等汽车制造业发达***，汽车模具产业超过40%的产品是汽车模具压条产品，而在我国仅有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务。一般情况下，制造一辆普通轿车的本身便需要约1500个模具，当中有接近1000个的冲压模具和超过200个的内饰件模具。受我国汽车行业快速发展的影响，我国汽车模具行业呈现较快增长，市场容量不断扩大。并且随着我国汽车模具行业产业结构的不断优化和技术的不断进步，汽车模具产品占整个行业的比重也逐渐提升，预计未来五年的年均增速仍将超过15%。东莞市金盘汽车配件有限公司，这么多年了为越来越多的国内和国际客户提供更好的汽车模具配件产品。现在，我们的汽车模具压条产品已经超过了行业内的大部分产品，金盘汽车模具压条值得客户信赖！
