超音波振动子-劲荣-超音波

应用方法一、 熔接法:

以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，超音波，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，超音波配套，并免除采用辅助品所带来的不便，实现***清洁的熔接。

二、 铆焊法:

将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、 埋植:

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型:

本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊:

A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口:

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。折叠编辑本段机器特点1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。

3.2600W功率输出，适合较大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要电器元件，零部件优质进口件组装。

5.发振板，晶体板全台湾原装进口。

6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。

7.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。

8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。

9.结构巧妙，设计合理，外观美观。

超声波焊接制程控制

在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕、产生溢料或毛边、熔接后尺寸无法控制于公差内等不良时，超音波塑胶熔接机，首先要检查设备参数控制，并通过合理的实验来优化执行参数（预压力、下降速度、延迟时间、熔接时间、引用介质覆盖（如ＰＥ袋）、模治具表面处理（硬化或镀铬）、机台段数降低或减少上模扩大比等），以获得良好的品质。

超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题，

超音波智能塑胶焊接机， 并能根据各客户的实际需求订做各种不同规格机型设备，超音波振动子，填补了国内空白。

公司在***各地均设立了***销售服务***。主营产品广泛应用于电子、玩具、文具、五金、塑胶、汽车配件、布料皮革、通信、家电、包装等行业。设有焊头(HORN)设计制作车间，根据不同形状、不同要求，采用美国原装高强度铝合金材料，在较短的时间内完成焊头的设计及制作，外观精美、耐用、深受客户的一致好评。

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