带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，机制砂带式压滤机，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：
先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。
翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。
察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).
用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。
松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，洗砂用带式压滤机，将泥饼清运后，泥浆分离带式压滤机，即可进入下一脱水周期。
皮带输送一体压滤机产品用途洗煤、无机盐、矿山、石油、化工、冶金、食品、纺织、印染、造纸、市政污水处理等领域。产品优势皮带输送一体压滤机能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料，皮带输送等各道工序的自动化控制。该机型配置有隔膜板，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
与一般带式压滤机滤板和过滤板框比较，带式浓缩压滤机有一个可前后移动的过滤面——隔阂。当在隔阂后侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的隔阂就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤进程结束今后，对滤饼进行再次揉捏。
关于带式压滤机滤板和过滤板框来说，若要到达较高的滤饼含固率，滤腔有必要彻底充满。跟着过滤进程的连续，滤饼厚度逐步添加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对带式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超越总处理量的百分之70，而后半周期的处理量就不太经济了。
而带式浓缩压滤机刚好能克服带式压滤机的那些缺点。跟着隔阂的移动，滤饼的厚度是可变的，人们能够在处理量和过滤时刻之间进行挑选，完成进料量，带式压滤机，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的巨细来进行操控。
跟着过滤压力的进步，在每次过滤周期行将结束时发生差压的***性也敏捷进步，而隔阂技能主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的发生，这是带式浓缩压滤机的又一个长处。
