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带式过滤机滤布***产品介绍

PBF水平真空带式过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、发酵、污水处理、化肥、食品等行业。

工作原理

设备优势

1、喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。

3、对过滤性差，带式过滤机滤布***现货，粘度高的物料，可实现薄层快速过滤。

4、模块式设计，可灵活组合，适应性强。

5、采用PLC控制，便于远程及集中控制。

6、采用蛇形纠偏，解决了滤布的跑偏及打折。

电镀过滤机在表面处理行业当中起到至关重要的作用!但是有很多人对电镀过滤机更换滤材的时间和重要性不够重视导致过滤的效果不佳甚至出现一些事故!在此益日新***把通过十年的现场实战所积累的经验分享给大家!曾经有一个真实的案例一家知名的PCB制造厂维修工在维修电镀过滤机的时候突然爆裂导致维修工眼睛差点失明!此教训不可谓不深刻!下面小编就为您整理出***详尽的电镀过滤机滤材的***与维护攻略大全。

　　***与维修前注意事项

　　1.所接之电源应确定关闭。

　　2.将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。

　　3.维修人员应穿着防护衣及防护面罩﹐安全手套及鞋袜。

　　4.注意药槽与过滤机安装高度差异太大会有虹吸现象，以防药液流失。

　　***与维修

　　滤材清洗研判目测方法：检查过滤机滤液出口量大小，出口液量流动缓慢时应拆下滤材清洗。

　　压力表侦测方法：检查压力表指示之压力情形如附表之规定范围即应清洗。

　　滤材***方法

　　1.将滤心及滤袋浸入HCL溶液，浓度约5%，浸渍3-5小时后，泡入清洁水，取出干燥。

　　2.将滤材以清洁水冲泡，将污物清除。

3.滤心、滤袋避免用刷子清洗。更换滤材研判当清洗妥滤材放入滤筒继续使用，启动过滤机很快就压力上升，表示滤材毛细孔已大部份阻塞，已无再使用价值，即刻更换新品，以保持过滤效果。

电镀过滤机

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真空转鼓过滤机可以连续的自动操作，带式过滤机滤布******，节省人力，生产能力大，很好的改变了过滤机转速，带式过滤机滤布***，调节了滤饼层厚度，特别的适合处理量大，容易过滤的料浆，对难以过滤的胶体物系或含细微颗粒的悬浮液，若采用预涂助滤剂措施也比较方便。

　　(1)过滤区。在此区内，浸于料浆中的过滤室内为负压，带式过滤机滤布***价格，滤液穿过滤布进入过滤室内，并经分配头内的滤液管排出，在滤布上逐渐形成滤饼。

　　(2)d一吸干区。在此区内，过滤室内为负压，将剩余滤液进行进一步吸出，滤饼被吸干。

　　(3)洗涤区。在此区内，洗涤装置将水喷洒在滤饼上，过滤室内仍为负压，洗涤水穿过滤饼和滤布进入过滤室，并经分配头内的洗液管排出。

　　(4)第二吸干区。此时过滤室内仍为负压，使滤饼中剩余洗涤水被吸干。如滤饼不需洗涤就不设洗涤区，则d一吸干区、洗涤区、第二吸干区均为吸干区。根据生产需要和滤饼的性质，可在洗涤区和第二吸干区装设无端压榨带，防止滤饼产生裂纹而吸入空气，降低真空度。由于无端压榨带对滤饼的摩擦作用，无端压榨带被滤饼带动沿换向辊的方向运动。

　　(5)卸渣区。过滤室与压缩空气管路相通，滤饼被吹松而脱落，然后被伸向过滤表面的刮d刮落或接取。

　　(6)滤布再生区。根据需要和可行性，在此区内进行滤布洗涤，使其具有新的过滤表面，以便进行下一个循环过程。

　　—般情况下，过滤区跨度为125°~135°，洗涤区和吸干区跨度为120°~170°，卸渣区和滤布再生区跨度为40°~60°。转筒的过滤面积一般为5~40m2，滤筒转速可在一定范围内调整，通常为0.1~3r/min。滤饼厚度一般保持在40mm以内，转筒过滤机所得滤饼中液体含量很少低于10%，通常为30%左右。

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