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发酵罐的特性可以满足哪些发酵需求？

发酵罐其实就是一种生物反应器，发酵罐是指为活i细胞或酶提供适宜的反应环境，发酵罐供应商，让他们进行细胞增殖或生产的装置系统。发酵罐为细i菌的生长和繁殖提供适宜的生长环境，发酵罐，促进菌体生产人们需要的产物。机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。

　　一、发酵罐的基本要求：

　　1)结构严密，发酵罐经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;

　　2)有良好的气一液一固接触和混合性能与***的热量、质量、动量传递性能;

　　3)发酵罐在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;

　　4)有良好的热量交换性能，以维持生物反应***适温度;

　　5)有可行的管路比例和仪表控制，发酵罐适用于灭菌操作和自动化控制。

发酵罐发酵过程的操作

1.接种：接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。

火焰接种法：在接种口用酒精火圈消毒，然后打开接种口盖，迅速将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。

差压法：在灭菌前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。

2.罐压

发酵过程中须手动控制罐压，即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的，发酵罐优质商家，须同时调节出口阀，应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。

3.溶解氧（DO）的测量和控制

溶解氧的标定：在接种前，在恒定的发酵温度下，将转速及空气量开到***i大值时的溶解氧DO值作为100%。

发酵罐发酵过程的溶解氧DO测量和控制：DO的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。***简单是转速和溶氧的关联控制。其次则必须同时调节进气量（手动）控制。有时需要通入纯氧（如在某些***工程菌的高密度培养中）才能达到要求的DO值。

4.pH的测量与控制

pH值的校正：在灭菌前应对PH电极进行PH值的校正。

发酵罐在发酵过程中PH值的控制使用蠕动泵的加酸加碱来达到的，酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。

固体发酵法是在固体发酵罐是指利用自然底物做碳源及能源，或利用惰性底物做固体支持物，其体系无水或接近于无水的发酵过程。主要有浅盘式发酵和厚层通风发酵。固体发酵法的优点主要表现

在以下方面：

(1)培养基简单且来源广泛，多为便宜的天然基质或工业生产的下脚料;

(2)***少，能耗相对较低;

(3)基质含水量低，发酵罐厂家，可大大减少生物反应器的体积，不需要废水处理，环境污染较小;

(4)发酵过程一般不需要严格的无菌操作，技术要求较低;

固体发酵生产的缺点是主要为较难实行自动化、劳动强度大、生产效率较低等。

固体发酵生产流程大致如下：

生产***---固体种或液体种---接种---固体发酵罐---发酵---发酵料

烘干---粉碎---复配---检测---包装---成品