腾卓智能机械(图)-酵素灌装设备生产线-湖州灌装设备生产线

广州腾卓智能机械设备有限公司是一家***制造包装设备的生产厂家，公司自主研发设计全自动套标机，该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的***、人力的精简、***的包装是此设备设计的精神，适用于饮料及健康食品厂，具有美观、易清洁***的功能。

广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标贴标偏差超过精度要求怎么解决？

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贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品***检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。解决方案：a. 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标机贴标偏差超过精度要求其他解决方案。

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贴标偏差解决方案：b. 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。c. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。d. 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

广州腾卓智能机械设备有限公司—全自动平面贴标机连续出标解决方案有哪两种方式？

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连续出标：连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。解决方案：a. 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，酵素灌装设备生产线，需要向厂家咨询。b. 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

广州腾卓智能机械设备有限公司——全自动平面贴标机剥标板处底纸松弛怎么办？

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—全自动平面贴标机剥标板处底纸松弛：解决方案：a. 底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决；b. 若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。c. 另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

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自动套标机在适用范围上显得更为广泛，不仅可以应用于多种不同的异形形状物体或者是玻璃、塑胶上，还可以适用于各种瓶型的调味品、乳制品等食品行业中，而且也都能发挥出其***快速的套标效果，保证质量的同时也能获得更高的生产效率。

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收缩膜容易在中心柱积料或卡料

造成原因：

1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），碗燕灌装设备生产线，更容易造成中心柱积料。用户在存储标签是，应该放在干燥阴凉处，防止由于储存不当造成的标签变质或收缩。2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。

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套标机解决方案：1、要求标签供应商将折径值控制在±0．5mm以内。2、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择，瓶装燕窝灌装设备生产线，尽量选择双驱套标机。3、正确调整上下驱动胶轮的力度，不宜太紧或太松。

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自动套标机在更换包装上显得更为简便，其具备一机多瓶使用的功能，在更换模具时不用任何的刀具，只需要进行简单的调整即可达到标准的套标效果，也正是因其具备这样的优势，所以其在工作效率上也能大大的提高，那么其运转的时间和成本也会得到大幅度的降低。

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广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明（一）。

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标签膜料安装说明:1、将标签膜料放置于料架上，湖州灌装设备生产线，套上膜料压板并稍施压后，旋紧料架把手螺丝。2、***由料架上之标签膜料拉出一段长约2m，将标签膜料依图穿绕于各导轮间，再将膜料穿入中心导柱尾翼，尾翼之前后夹轮必须调整好预备各0.5～1mm间隙，以利收缩膜穿套入。

广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明（二）。

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标签膜料安装说明:3、膜料穿入中心导柱本体前，请先将中心导柱夹***于驱动轮与刷下轮间，再将收缩膜由中心导柱尾翼穿套入直到驱动轮处，转动驱动轮把手将标签膜料引导超过切断口处。4、检查中心导柱尾翼右侧滚轮是否夹扣***，尾翼后面之标签电眼是否移至尾翼沟槽内，标签电眼座底端滚轮可轻靠尾翼或距离0.5～1mm间隙固定，此时标签安装已经完成。

广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明（三）。

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标签膜料安装说明:5、进行测试裁切前，请再检查各部固定把手是否确实固定，刷下前后轮与中心导柱微靠接触是否正常，检视完成及即可进行下一阶段测试裁切。先将电气操作面板下方电源开关打开，检视急停旋钮是否开启，选择开启刀盘与刷下马达按钮后再押标签送料及标签切断两组按钮，反复试切至少二次，将不标准之标签膜料切除，注意***后要按标签切断后才能进入自动套标作业。

广州腾卓智能机械设备有限公司—标签膜料安装说明（四）。

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标签膜料安装说明:6、进入自动套标作业前，必须***将有关之毛刷、带瓶***、输送带等按钮开启待速度表数值稳定后，按下进瓶螺杆即可进入自动套标作业状态。还有就是标签切断之位置调整与标签电眼感度设定：电眼架与电眼感应器位置图示说明：错误、电眼停留在透明处。