精炼渣综合利用技术-伊春钢渣-华东冶金(查看)

节能环保是太钢生存的前提、发展的基础。太钢先后***100多亿元，自主集成***的循环经济工艺技术，在冶金行业***建立起了贯穿全流程的节能减排新模式，形成了“低能耗、低污染、低排放、效益”的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，实现了工业固体废弃物和液体废弃物的100%循环利用，二次能源年回收利用量占到总能耗的48%，主要节能减排指标达到行业先水平。

为了研究重构钢渣的性能，将第2组率值对应重构钢渣试样粉磨至比表面积约350mZ／kg(加入5％石膏粉)，按标准稠度需水量成型2eraX2cmX2era试块，研究其不同龄期的强度增长规律。

可以看出，两种钢渣的抗压强度均随着龄期的延长不断增长。28d之前强度增长较快，28d以后增长减缓，钢渣价格，但重构钢渣对强度减缓的程度低于原始钢渣。重构23钢渣重构和性能优化

钢渣各龄期的强度均明显高于原始钢渣。这是由于钢渣重构后，伊春钢渣，钢渣处理生成的胶凝性矿物量增多，精炼渣综合利用技术，水化时生成更多的C．S．H凝胶及其它水化产物。另外，其含有的玻璃态物质的潜在活性也易被自身水化产生的CH(氢氧化钙)激发生成胶凝性水化物，使其硬化浆体的结构更为致密。

可以看出，重构钢渣硬化浆体生成的水化产物较多，钢渣破碎机大量的絮状水化凝胶填充在孔隙中，因而其孔隙较少，结构比较致密。与之相比，原始钢渣硬化浆体生成的水化产物产物较少，可以观察到部分未参与反应的钢渣颗粒分布在硬化浆体之中，水泥钢渣，其孔隙较多，硬化浆体结构疏松。此外，还可以明显观察到大量的CH富集、定向排列在硬化浆体的界面处。

钢渣的水硬活性远比水泥熟料低，其主要原因可归结为以下三条：

一是钢渣中硅酸盐矿物不多，而CA和C脚很少；二是硅酸盐矿物发育完整；三是硅酸盐矿物含有磷。后两个原因使钢渣的硅酸盐矿物活性降低，水化速度减慢。钢渣中的活性组分矿物在形成过程中溶入了较多的FeO、MgO等杂质且结晶较完善，钢渣粉磨使得这些矿物与水泥中的相同矿物相比活性要低的多。因此必须采用一定的活化技术或添加活性激发剂，来激发钢渣的潜在活性。