广州激光切割-上海融科检测-激光切割设备

激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。

虽然衡量一台激光切割机好坏的一个重要标准就是设备的切割精度，但是机器的切割精度也不完全取决于设备本身，其影响因素是多方面的，主要有以下几大因素：

1、束通过聚焦后的的大小

激光束聚集后的光斑越小，广州激光切割，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

工作台精度越高，切割的精度越高

3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。

由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，金属激光切割，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

4、工件材质对激光切割精度有一定影响

同样情况下，激光切割设备，激光切割机切割不锈钢要比铝的切割精度高，切面要光滑一些。

材料特性与激光加工的关系

工件切割的结果可能是切缝干净，也可能相反，切缝底部挂渣或切缝上带有烧 痕，激光切割价格，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有：合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。

通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性，所以含碳量 越高越难切割；晶粒细小切缝品质好；如果材料表面有锈蚀，或有氧化层，熔化时因氧化层与金属的性质不同，使表面产生难熔的氧化物，也增加了熔渣，切缝会呈不规则状；表面粗造减少了反光度，提高热效率，经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中，效率高。