立式压滤机主板电话-内蒙古立式压滤机主板-无锡核新元

1、开启前检查

检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，***终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

2、开启压泥

1）压紧滤板

打开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。

2）开启压泥

打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，立式压滤机主板供应，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

3、卸泥

停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

1）开拉开板框，卸泥

首先启动压滤机***行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

2）复位，压泥。

当***污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

4、清洗滤布

滤布原则每次出完泥后进行冲洗，立式压滤机主板电话，现在定为每天一次。

5、更换滤布

当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。

1） 取下旧滤布

拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。

2）更换新滤布

将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。 3）放置滤板，并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。

滤布是压滤机的重要部件，也是易损部件，为了做好滤布的养护工作，不少用户都下了很大的功夫，探究滤布养护的根本，小编认为清洁是对滤布的z佳养护。

液压油产生的动力会直接通过传动装置传送给过滤室，过滤室中的主要构成部分就是压滤机的滤板和滤布，动力会促使滤板压紧滤布从而使过滤液在一定速度下经过滤布。周而复始，滤板和滤布承受的压力也非常大，所以要经常对滤板和滤布做好清洗工作，在清洗时保证滤板的表面没有过滤液造成的划痕或者凹陷的地方，而滤布表面也没有任何的滤渣残留。

清洁只能帮助延缓滤布的损坏，并不代表长期的压滤工作不会对滤布形成消耗，因此滤布无法胜任时要及时换新，确保***终的固液分离效果。

1.滤板松开甚至漏油

故障分析：板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

解决方法：常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

2.压滤机滤板出现沟痕

故障分析：压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，内蒙古立式压滤机主板，之后变成半稀泥状，立式压滤机主板价格，***后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，***近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。

解决方法：1、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

4、迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了.

3.滤饼形成不均匀

故障分析：造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，***终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

解决方法：主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。