小型化设计
●解决了传统实验设备体积大与处理量大，不适用于实验室研究的问题
●设备放置于桌面，操作方便，不占用空间
●高度集成化设计，小巧紧凑，简洁美观
采用进口陶瓷膜
●原装进口陶瓷膜，核心部件质量保证
●适用于微滤、超滤和纳滤宽范围分子量选择
●HCM-MS高品质膜壳
HCM-Control全新一代控制系统
●控制柜采用HSSP标准喷涂工艺，精美大方；电器元件采用施耐德电气标准
●7寸高等级电容式触摸屏，分辨率达到1024*800
●全新一代HCM-Control 1.0控制系统，系统配备温度、压力传感，泵启动、停止和变频控制，数据曲线，微滤陶瓷膜设备，记录及报警等功能。
陶瓷膜设备之高温含尘气体净化用陶瓷膜技术需求
目前国内外除尘技术主要有旋风除尘、布袋除尘、电除尘、电袋除尘、颗粒床过滤除尘、多孔无机膜过滤以及其他的一些除尘方式。旋风除尘的除尘效率差，不能满足环保排放要求，一般仅用于预除尘。布袋式除尘受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，一般在低于250℃下使用，显然不能满足高温烟气净化的需求。电除尘存在电晕放电不稳定、电极寿命短、对烟气成分敏感、高温绝缘等问题，也不宜在高温下长时间使用（一般低于380℃）。颗粒层过滤除尘耐高温、耐腐蚀，不过其过滤效率尚不理想，粉尘排放浓度偏高。金属膜以及金属编制的滤料价格昂贵，且由于不耐腐蚀以及磨损，应用受到局限。其他过滤方式中，已研究或正在研究的除尘技术有陶瓷织状过滤器、陶瓷纤维过滤器等，这些除尘器的过滤效率都能达到99%以上，但都存在诸如强度低、易堵塞失效等问题。
陶瓷膜设备之陶瓷膜元件在线快速更换或断裂自动封堵技术
陶瓷膜元件在高温下使用时，由于会受到反吹气体频繁清灰或烟气温度波动的影响，以及加工或安装不到位时的应力集中等问题，湖南陶瓷膜设备，就有可能使陶瓷膜出现破损，甚至断裂。为此，有必要开发在线快速更换或陶瓷膜元件断裂自动封堵技术，以提高设备使用的安全性和可靠性。
在高温含尘气体中，无机陶瓷膜设备，由于PM2.5以下的尘粒穿透力强，比较难以充分过滤，为此，需针对不同的含尘烟气开发出新型过滤增效技术。中科院过程所进行了尝试，超滤陶瓷膜设备，设计加工出粉尘预荷电和荷高压导电陶瓷管的新型除尘试验装置，申报了相关专利，研究了采用预荷电器对粉尘进行荷电等外场强化对陶瓷膜元件过滤效率的影响。结果发现，在2.5 m/min的过滤速度下，60 min内气体过滤阻力上升值从原来的4 300 Pa左右降低至787 Pa左右，过滤增效的效果显著。
