金盘汽车模具压条，质量过硬
目前，我国的汽车产业发展态势良好，我国汽车销售量正以每年26%的速度增长，而汽车零部件的规模比整车还大，这些零部件90%都靠模具生产，这就有利的推动了我国的汽车模具产业发展。据统计，近年，我国的模具工厂扩产规模呈增长态势，每年新增***7000亿元左右，其中汽车模具工厂约占四成，表明汽车模具***已成为我国模具产业***的主力之一。我国的汽车模具压条与汽车几乎是同时起步的，1953年，一汽工具厂内开始建立冲模车间，当时设计能力为每年32万工时，主要承担小型、中型冲模制造和大型覆盖件冲模的维修任务。进入21世纪，我国汽车模具工业又有了很大发展。轿车覆盖件模具设计制造具有难度大、质量和精度要求高的特点，是汽车模具压条水平的体现。
金盘汽车模具压条，处理技术好
近年来，汽车模具压条的应用领域不断扩大，随着***产业政策的调整，对汽车模具压条的质量、品种、供货期提出了更高、更多、更快的要求，精密、大型、复杂、长寿命已经成为现代模具制造的主题。如何提高汽车模具压条的加工质量和使用寿命，一直是模具工作者不断探索的课题。大量失效模具分析结果表明，汽车模具压条材料与热处理对模具寿命的影响占有重要地位。
汽车模具压条的材料是模具制造的基础，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命起着决定性的作用，正确的热处理技术是保证模具获得所需性能和寿命的关键。因此，为了使模具获得良好的使用性能和长的使用寿命，除了合理设计汽车模具压条结构外，还应选用合适的模具材料与热处理技术。
金盘汽车模具压条，生产设备更加先进
金盘模具配件有限公司生产汽车模具压条能从根本上解决了非***化生产造成的质量不稳定、缺乏互换性而无法保证正常使用等问题，转变了传统的“小而全”、“大而全”和“自给自足”的生产***方式。金盘模具***推广使用模具标准件，包括：中小模具模架、冲切装置、导向装置、限位装置、***装置、压退料装置、斜楔侧冲装置、气动装置弹簧回程装置等。不能采用标准件的结构也要规范化、系列化，如：大型覆盖件的模具端头、切/排废料机构、大型斜楔机构等由***厂协作加工，目标是模具厂商只加工成型凸/凹模之类的专用件，提高从设计到加工的标准化程度，缩短交货周期，稳定模具质量。
金盘的汽车模具压条生产不断***准化，生产效率不断提高，金盘汽车汽车模具压条生产设备更加***！
