金刚石钻头生产厂-凯特钻具-晋城金刚石钻头

什么是金刚石钻头

金刚石钻头在地质勘探，煤炭开采等方面的应用越来越广泛，它的刃面、刀 尖两个方向具有自锐作用 ，刃口锋利，因此能够在较低的钻压和较低的转速条件下实现高速钻进 ，金刚石钻头厂，并且PDC钻头还可以在整个使用过程中保持高速钻进的效果 。另外，由于PDC钻头的重要组成部分——金刚石复合片的碳化钨底层提供了抗冲击强度，所以金刚石复合片既有其聚晶金刚石的硬度、耐磨性 ；又兼而有碳化钨的结构强度及抗冲击性能 ，这也是金刚石钻头越来越受到欢迎的一个***重要的原因！

什么样的钻头才叫金刚石钻头

金刚石钻头是用焊有聚晶金刚石复合片的齿柱镶入钻头钢体 （或复合片与钻头胎体焊接）而成的一种新型切削型钻头。这种金刚石复合片钻头以锋利 、高耐磨、能自锐的聚晶金刚石复合片作 为切削部件，以切削方式破碎岩石 ，在软至中 硬地层使用可取得的经济效益 ，所以金刚石钻头自从问世以来就深受钻井技术人员的欢迎．

金刚石钻头的焊接方式“大揭秘”

金刚石钻头在煤田开采，地质勘探等方面发挥着越来越重要的作用，但是金刚石复合片钻头是如何焊接的呢，今天就为大家揭秘下金刚石复合片钻头是如何焊接的。 由于金刚石复合片钻头的重要部件-PDC的加热温度受限制(一般不应超过760℃～800℃)，金刚石钻头，所以在进行金刚石复合片钻头焊接当中一般选用银基钎料，晋城金刚石钻头，采用感应钎焊或火焰钎焊。焊缝的强度取决于被连接材料的***和状态、钎焊过程和PDC与基体等三个方面。 焊接前结合面的设计：包括金刚石复合片钻头托体结合面的粗糙度、几何角度、形位公差的确定，PCD刀片的结合角度。***基本的思想是在保证焊接强度的条件下实现单面焊接和焊接应力趋于化。几何尺寸的检验：装配间隙应在0.10～0.15mm，中间间隙应不大于四周间隙。往除表面的氧化皮和油污：喷砂后水煮清洗，焊接前用清洗。 金刚石复合片钻头焊接后应及时清洗过量的钎剂和表面氧化皮。通常采取喷砂和热水浸泡的方式。 以上几点就是我们今天为大家准备的金刚石钻头的焊接方式“大揭秘”，金刚石钻头生产厂，希望对您有所帮助，如果您在日常使用金刚石复合片钻头中有什么问题，欢迎随时联系我们，我们一定会给您满意的答案。、