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缩水（也称凹陷）

现象：主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件|的背面等处。

原因：

1、供料不足。螺杆或螺杆头磨损严重，rpp管材价格，注塑及保压时熔料发生逆流，降低了冲模压力和料量，造成熔料不足。

2、喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使注塑压力变小，充模发生困难。

3、浇口太小或流道过狭或过浅，流道效率低、阻力大，熔料过早冷却。

4、浇口过大，材料失去了剪切速率，材料的黏度高，同样不能使制品饱满。

5、浇口来开设在制品的厚壁部位。

6、模具的冷却系统设置不合理。

7、***、保压压力过小。

8、***速度过低。

9、模温过低。

10、射胶残料量过小或没有残量。

11、原料太软。

对策：

1、检查模温，如产品是因胶位过厚而缩水，应降低此处的温度；如产品是因胶位过薄而缩水，应提高此处的度。

2、适当增加保压压力，或延长保压时间。

3、对于胶位过薄的产品，尽量用提高射胶速度的方法。

4、PE管件的浇口位置选择在胶位***厚处可改善收缩。

5、PE管件壁厚均匀可改善收缩。

城镇化的脚步不断加快，rpp管，城镇化建设的发展必然对经济的各方面都带来影响。“西部大开发”、“西气东输”、“南水北调”，以及***公路网，铁路网建设，住宅、基础设施等都为PE管开辟了***的市场。

各种农用塑料节水灌溉器材的需求与日俱增，这些因素都为我国PE管材的发展提供了历史的机遇。只有树立自己的品牌，保证良好的质量才能长足地发展。

　　自进入2013年后，我国塑料管道需求仍在小幅增长，且整体表现要好于2012年。一方面受***对基础设施项目的投建推动;另一方面是行业整合速度加快，一些没有资源优势、无创新的较小企业在加速被淘汰，一些产品质量好、规模大的PE管厂家正在不断引进新技术、创新发展;另外，进入2013年以来，原料PE价格持续低位盘整，PE管生产成本可控盈利尚可。在特殊时期，***的塑料管材企业更要有社会责任感，rpp管价格，不能只贪图眼前利益，要提高整体水平，就要拒绝******管材。

　　行业在高速发展过程中也存在着行业产能过剩、产品同质化、等诸多问题。针对塑料管道的许多共性关键技术问题进行***突破，改变塑料管道行业整体落后面貌，全i面提升管道产业整体素质，以保证塑料管道行业持续、稳定、快速增长，实现健康发展。

　　尤其是作为化工、建筑工业领域绿色管道代表的PP管道以其密度小、抗腐蚀性好、使用寿命长及良好的卫生性、环境友好性等优点在塑料管道市场中占据越来越重要的地位。

　　在***相关政策的带动下，近年来国内PE管材业发展呈现强劲增长态势，成为国内塑料加工业的主力军。据中国塑料加工工业协会统计，目前中国塑料管材市场的年增长率达15%，居世界首位。

　　但良好的发展环境，并未让国内塑料管材企业前行的步履轻松，2003年起原料价格上涨，所形成的压力使企业不堪重负，特别是聚氯i乙烯树脂价格飙升，一些实力不强的中小企业更是经营困难，处于亏损的边缘，企业整体面临着严峻挑战。

　　而从世界塑料市场走势看，原料高价位将持续一段时间。但PE管材由于其消费特点，涨价空间相对较小，寄希望于原料价格的回落，对解决经营压力是杯水车薪，而无法从根本上摆脱被动经营局面，必须调整营销策略。

　　货比三家，选择性价比***i高的产品为广大购买者的不变理念，面对受多方面影响的市场形势，作为企业方面应该更注重产品品质的提升与企业品牌的树立，只有不断进步发展才能在市场上立足，近年来，rpp管生产厂家，随着***对管材质量的严格控制，相信在未来的塑料管材市场，产品与产品之间的对比，***引人重视将是产品质量、性能与实用性，这对于行业内大企业的来说，是一个很好的发展机遇。而对与中小企业来说，也是一个不容错过的商机。

PE管的安装要求

1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2、由于其高密度聚乙烯（HDPE）管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。

3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门下，应设砖支墩。

4、在PE管穿越铁路、公路等障碍时，应设套管，以起到保护管材作用。

5、PE管安装和敷设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入管道。

6、在熔接PE管件时，应把被熔接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器上，连接电源，等待加热头达到***i佳温度260℃，同时将管材、管件插入熔接器内，按规定时间进行加热，加热完毕后，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配套时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不宜超过5度。