金盘汽车模具压条，保障品质安全
金盘汽车模具压条产品采用了弹性连接,由弹簧提供预紧力实现冷却状态下的密封,过热时弹簧吸收热膨胀防止系统损坏和泄漏,是一种较为理想的密封形式。浇口喷嘴通过螺纹固定在热流道板上,系统热膨胀时喷嘴和滑动压环随热流道板一起移动。由于喷嘴的移动会造成喷嘴流道轴线与定模板上浇口轴线的错位,因此在设计喷嘴位置时需考虑横向热膨胀量。这种密封形式适用于***点少、喷嘴间距不大的场合。热流道系统的装配精度和安装次序直接关系到熔体是否发生泄漏。如喷嘴高度不一致,***短的喷嘴与热流道板间存在间隙会引起熔体的泄漏,支承垫高度与喷嘴高度不一致引起的热流道板变形也会造成熔体的泄漏等。
金盘模具配件有限公司采用了行业内更加的技术，为广大的客户提供越来越好 的汽车模具压条产品，我们能够有效解决泄漏的问题，保障生产安全！
金盘汽车模具压条，注重自动化生产
***的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在***的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的***加工，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。高强度钢板冲压技术是未来发展方向，高强度钢由于在屈强比、应变硬化特性、应变分布能力和碰撞吸能等方面具有优良的特性，在汽车上的使用量不断增加。目前，在汽车冲压件上使用的高强度钢主要有烤漆硬化钢、双相钢、相变诱导塑性钢等。国际超轻车身项目预计2010年推出的***概念车型中97%的材料为高强度钢，***高强度钢板在整车用材的比重将超过60%，而其中双相钢的比例将占车用钢板的74%。
金盘汽车模具压条，质量过硬
汽车模具压条的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
(1)如间隙过大，所汽车模具压条的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
(2) 汽车模具压条间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
(3)合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔***准确。
金盘模具配件有限公司生产的汽车模具压条，注重产品的质量，多年来潜心制造，为客户提供越来越好的汽车模具压条，金盘模具配件有限公司的汽车模具压条值得信赖！
