




1、定时检查牵引速度,控制好薄膜的厚度,保证其生产过程中无偏差,提高生产质量。
2、定时检查温度自控是否完好,加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀,吹膜机吹膜宽度是否偏差,并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质,若有必需停机检查并取出,避免损坏机械,上海塑料桶设备,影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况,并记录下来为以后的操作提高帮助。
对于吹塑机挤出温度的控制要点
1、不同种树脂,吹膜薄膜工艺温度不同,吹出来的膜质量自然也就不一样;
2、同种树脂,型号和熔指数不同,吹膜的工艺温度不同,吹出来的质量也不同,塑料桶设备,指数大的流动性好,温度低。
3、 同种树脂,吹膜不同厚度薄膜,工艺温度也不同,加工厚的薄膜,工艺温度可偏高一些,摸口的温度也可偏高一点,有利于降低黏度,提高生产率。
1、采用***的合金喷涂技术,经精密加工,硬度更高,耐腐蚀性能更佳,寿命长,是氮化处理螺杆寿命2~3倍;
2、螺杆长径比大,塑化能力强,温度分布均匀,自动温控,塑料桶设备哪家好,吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好;
3、整机结构紧凑,运转平稳,单臂架构,塑料桶设备供应商,经济实用,牵引装置一体化并可自调升降;
4、采用***的变频技术,节能环保;
5、卷曲形式多样,可任意选择;
6、可按用户需要配置旋转机头。
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