目前,随半导体集成度的不断提高,新推出的系统在外型上越来越小,结构上越来越紧凑,功能上增加了远程通讯,远程诊断,多机联网等等;操作界面向WINDOWS系统靠近,增加鼠标,高埗手摇磨床,摇控器等操作件。FANUC公司今年主要推出18I、16I、20I、21I系统,SIEMENS是840D、 810D、802D均为结构紧凑型系统。还有一些厂商如:台湾精密机械研究发展中心开发的PA8000NT系列CNC控制器,就使用了WINDOWS NC操作系统,和NT即时多工处理核心,单节程序处理速度达2000块/秒,单节预读处理数可达1000块,具有AART(预适应调节技术)及参数化学习功能,可使跟随误差趋近于零,软件加工路径滤波器可降低切削过程中,因加速度变化过大所产生的机械共振,从而改善表面粗糙度;配用伺服灵活,具备 、 -10V类比伺服界面,同时提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯界面;PLC程序设计有梯形图、结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法,便于设计、沟通和维护;具有计算机远程通讯,即时远程维护功能;控制轴和主轴***多可扩展到64轴,I/O点可扩展到792/528点,采用奔腾处理器,高速 PLC处理速度达到25K。






(4) 利用状态显示的诊断功能:数控系统不但能将故障诊断信息显示出来,而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种状态,例如,提供了系统与机床之间接口的输入/输出信号状态,或PC与CNC装置之间,PC与机床之间接口的输入/输出的信号状态,即可利用显示屏画面的状态显示,来检查数控系统是否将信号输入到机床,或机床的开关信息是否已输入到数控系统。总之,可将故障区分出是在机床一侧还是在数控系统一侧,从而可缩小数控机床故障的检查范围。 (5) 发生故障时应及时核对数控系统参数:系统参数变化会直接影响到机床的性能,甚至使机床发生故障,整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化,听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时,可对数控系统的参数进行核对。

其三,如果经过了上述的动作,震动仍未消除,我们就要检查磨床的砂轮固定法兰的问题。首先是砂轮,由于市面上的砂轮质量参差不齐,砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不
均匀,旋转起来就***不稳造成震动;二是内孔不标准偏大,比如我们磨床法兰孔径要求是31.75,定做手摇磨床,而砂轮如果是32的,装上去就会上下跳动引起震动,所以我们在购买砂轮时一定要问清规格,砂轮我建议各位还是买好一点,一来差的砂轮影响加工效果;二来加工磨削过程中易裂***发生***;三来差的砂轮平衡效果不好会严重影响磨床主轴的寿命。再就是砂轮固定法兰,提起法兰,大家都会想到要效平衡,其实小精密手摇磨床的法兰是不用效衡的,前题是你使用的一定要是进口的米其林精密法兰,一般新发兰买回来,上面有三个小的平衡块,你把它拆掉,手摇磨床型号,法兰直接装上砂轮,然后修一刀,砂轮就自然平衡了,多买几个法兰,手摇磨床配件,装上不同规格的砂轮,这样下次用就省事节约时间,提高l效率。回到原题,如果发生震动,可能是上述原因,换个砂轮试试,或者你法兰没有经过效平衡就把平衡块装上去了,那就拆掉平衡块装上去,不行就换个新法兰试试,一般问题就解决了。
其四就是加工的环境,精密平面磨床同一工作场地附近是不可能放置诸如冲床,车床等震动较大的机床,容易引起共震,如何判断,很简单,你只须停掉磨床,开动冲床或车床,如果手去触摸磨床有震动或麻手感觉就是影响到了。处理方法就是分开车间放置。
其五,如果进行上述一系列动作仍未能消除震动那可能就不是你能处理的范畴了,有可能是磨床主轴时间用长了本身震动,里面轴承或马达坏了,也有可能是机床的结构及装配有问题,就要通知厂家来维修了。
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