手板模型制作
1.检验外观设计，以实物的形式把设计师的创意反映出来，开发新品的外观推敲过程中，便于发现设计中存在的不足与缺陷。
2.检验结构功能设计，直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于发现产品结构中存在的工程、工艺问题，优化产品结构及功能。
3.减少直接开模具的风险，避免损失，节约开发成本。
4.在模具开发出来之前利用手板模型作前期的宣传（如参加展会）和生产做准备，具有超前性。
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的***步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端***直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。按其所要实现效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板等。
手板的加工工艺主要有：CNC加工快速成型，3D打印SLA/SLS快速成型，真空小批量复模，RIM低压灌注，钣金加工件成型等。
CNC是手板制作的主要设备，加工方式是将铝、铜、不锈钢等各种型号的金属材料挖掘雕刻成我们所需的实物样件。
CNC加工出来的样件成型尺寸大、强度高、韧性好、成本低等优势,已成为手板制作的主流。本公司有CNC30台，***大加工尺寸3000x1200x600mm。
手板模型制作过程中，除了优质的机器加工外，大多数情况下还可能需要大量的手工或借助其它仪器进行后期处理操作。塑料和金属材质加工的手板模型后期表面处理工艺包括：打磨，抛光，镭雕（激光雕刻），电镀，喷漆，丝印，氧化，烤漆，拉丝，蚀纹等。