芜湖废气处理-分子筛吸附脱附罐配催化燃烧室有机废气处理再也不是难题。分子筛吸附浓缩转轮，以旋转吸附转轮式的结构，稳定旋转，使吸附脱附风速一致，并且连续进行，从而达到稳定的脱附浓度和较高的净化效率。是目前***的有机废气处理设备，适用在大型喷涂车间，家具厂，芯片、液晶LED等大风量，低浓度场合。使原本高风量、低浓度的VOCs的工业有机废气，转换成低风量、高浓度的废气。
芜湖废气处理其工作原理为：旋转吸附转轮分处理和再生两部分，转轮缓慢旋转使吸附过程完整连续。当有机废气通过处理区时，其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附，废气被净化而排空，转轮逐渐趋向吸附饱和。同时，在再生区，高温空气穿过吸附饱和的转轮，已吸附的废气被脱附并由高温空气带走，从而***转轮的吸附能力，脱附的高温气体进入RTO/CO装置进行氧化处理。针对低浓度大风量的工业废气处理的***有机废气处理设备。
青岛华世洁环保经过多年的研究与开发，掌握了分子筛转轮的核心技术，开发了国内首台分子筛转轮，通过多项案例实践验证，性能处于国际水平。但价格只是日、美、欧和台湾等区域同类型产品价格三分之一。华世洁在有机尾气处理方面已有300余成功案例，可谓经验丰富！针对大风量低浓度的废气处理环境，更是技术***，下面就沸石分子筛吸附浓缩转轮这种废气处理设备在喷漆工况案中的应用案例为大家做一个相关介绍：
采用沸石分子筛吸附浓缩+催化氧化工艺进行废气处理旋转吸附转轮在工作时，吸、脱附一直连续进行，脱附的浓缩废气浓度波动小，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。
芜湖废气处理- 高性能催化剂的去除效率高（＞98%），显著降低反应活化能，使催化剂在中低温度下（~300℃）运行；耐热性能强，***大工作温度约650℃；同时使用高温稳定化处理的陶瓷载体，确保催化剂不被烧结，保持催化剂高活性的比表面积、高机械强度、高热稳定性。
生产制造过程中排入空气中的污染物气体种类繁多，需要针对不同类型的废气进行废气处理，目前废气处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法等。那么，针对这些废气处理工艺的优缺点是什么
1、废气处理隔离法：是通过特种过滤材料，置放於废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。
优点：对雾状胶烟治理效率高，无技术要求，操作简单。
缺点：不能有效去除有机物，风阻大。
2.、废气处理燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
优点：净化效率高，可达95%以上。
缺点：需要大量热能，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。
3、废气处理吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的***物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
优点：***小，运行费用低，操作简单。
缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，约为50%，难於达到相关环保要求，适合低浓度有机废气，有二次污染。
4、废气处理冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于***物质的凝结点时，气态的***物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
优点：运行稳定，净化效率高。
缺点：***较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。
芜湖废气处理-等离子废气处理低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很强的O3;有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子;O·、OH·、HO2、O3等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，终使有机物分子氧化降解为CO、CO2和HO2。
优点：广泛适用性，适合于处理低浓度(〈1～1000ppm〉)、***剧臭的***气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。
缺点：单独的低温等离子体技术在处理***气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全地把***气体转化为无害气体，副产物较多;且在氧等离子体下产生大量的臭氧;能耗较高;脱除效率较低等。